挤压垫片的作用是减少挤压杆端面的磨损,隔离锭坯对挤压杆的热影响,保护挤压杆。挤压垫片的种类与结构形式见图,根据使用方式不同有自由式和固定式两种。自由式指垫片与挤压杆不固定在一起,垫片靠一套单独系统传递。固定式垫片由内垫片和外垫片组成,用螺栓固定在挤压杆上。。内垫片比外垫片凸出1mm左右。当挤压垫片与锭坯接触时,内垫片凸出部分缩回,使外垫片胀开,与挤压筒接触,完成挤压工序。当挤压杆返回瞬间,内、外垫片恢复原状,内垫片又凸出来,对压余(见挤压残料)产生推力,使压余与垫片分离。
挤压垫片是一种在挤压筒内将挤压杆与锭坯隔开并传递挤压力用的挤压工具。
压敏垫片好
压敏垫片是封固体的,铝箔垫片是封液体的,压敏垫片是自封的,铝箔垫片需要电磁感应机。
垫片就是垫平的产品: 垫片的型式type of gasket平垫片 flat gasket环形平垫片 flat ring gasket平金属垫片 flat metal gasket夹棉织物的橡胶 el...
一. 金属垫片材料 1. 碳钢 : 推荐最大工作温度不超过 538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适 合应用于制造无机酸、 中性或酸性盐溶液的设备, 如果碳钢受到在的应力, 用于热水工况条 件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约 120。 2. 304 不锈钢 18-8(铬 18-20%、镍 8-10%),推荐最大工作温度不超过 760℃。在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度 160。 3. 304L 不锈钢含碳量不超过 0。03%。推荐最大工作温度不超过 760℃。耐腐蚀性能类似 304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于 304 不锈钢。布氏硬 度约 140。 4. 316 不锈钢 18-12(铬 18%、镍 12%),在 304 不锈钢中增加约 2%钼,当 温度提高其强度和耐腐蚀性能
一台50MN无独立穿孔系统的卧式棒型正向挤压机的剖面图。其挤压机的工作过程。挤压机处于初始位置,接受加热的坯锭1;挤压筒2向前梁方向移动,使锭坯装人挤压筒;挤压垫片用专用设备送至挤压轴中心线,此时,锭坯处于挤压筒内模座与挤压垫片之间;接着,挤压过程开始,向主缸送人高压液体,主柱塞通过挤压轴对锭坯加压,锭坯从模孔中挤出;挤压过程完成之后,挤压轴少许后撤,锁键5向上提起;挤压轴再次前进,推出制品和压余,压型嘴4前移,将制品和压余拉出;挤压筒后撤,用垫片夹钳将垫片取出;移动平台移至分离剪处,将制品与压余分离,移动平台重新返回,锁键下落,新垫片重新送到挤压轴前上方,挤压机恢复初始状态。
今天告诉大家铝型材在铝型材挤压过程缩尾的原因及我们如何能尽量避免。缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种废品。具体分为中空缩尾和环形缩尾。中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留的太少,造成近视供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾,环形缩尾主要由于铝型材挤压过程块结束时,变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流,把边部及侧表面处较冷,沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的,环形缩尾一般在制品尾端的断面上,多呈连续或不连续的环形状。
防止缩尾的主要措施:
1、减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压;
2、保证铸铝表面赶紧,加热均匀。
3、禁止在挤压垫片上抹油或用油补擦挤压垫
4、提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒
5、采用润滑挤压和反向挤压
6、挤压过程快结束时降低挤压速度
7、按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度
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