中文名 | 机器大工业 | 外文名 | modern industry |
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概 念 | 以机器和机器体系从事社会化大规模生产的工业 | 特 征 | 建立在高度的科学技术基础之上等 |
第二次世界大战后,在一些发达的资本主义国家里,科学技术迅速发展,机械手、机器人一类自动化装置在生产中的应用不断增多,某些国家出现了少数“无人车间”,还要建立“无人工厂”。这些高度自动化的企业,劳动生产率空前提高,产品产量猛增,资本家获得的剩余价值也大大增加。但是不能认为自动化机器体系和机器人能够创造价值。从本质上说,自动化机器体系、机械手和机器人仍然是机器,只是在机器的三个组成部分之外,增加了一个电子计算机操纵的自动控制系统。它仍然是生产工具,是生产的一种物质条件。在资本主义条件下,它仍然是不变资本的存在形式。这种自动化机器体系、机械手和机器人不能完全取代人的活劳动,在“无人工厂”里仍然有人在工作,在“无人工厂”的背后,更有大量的人为它劳动。研究、设计、制造这些自动化装置本身,就要花费大量的人的复杂劳动,其中包括科学家、工程师和技术工人的劳动。当把它们运用于生产以后,还需要有人来控制、监视、调节、维修等等。完全离开人的劳动,自动化装置仍旧无法运行。总之,机器人的出现动摇不了马克思的劳动价值理论和剩余价值理论。机器、机器人仍然是资本家生产剩余价值的手段。
生产方法的改进,在工场手工业中是从实行劳动分工开始的,即以劳动力为起点;在大工业中是从机器代替手工工具开始的,即以劳动资料为起点。所有发达的机器,都由三个部分组成,即发动机、传动装置、工具机或工作机。发动机是整个机构的动力,它或者产生自己的动力源,如蒸汽机、内燃机等;或者接受外部某种自然力的推动,如水轮机、风磨等。传动装置由飞轮、齿轮、皮带以及其他各种附件和联络装置组成。它调节发动机发出的运动,在必要时改变运动的形式,把运动分配并传送到工具机上。机器的以上两个部分的作用,仅仅是把运动和力传送给工具机,使工具机运转起来,对劳动对象进行加工,按照预期目的制造出某种产品来。工具机是机器的最主要部分,最初的工具机大体上还是手工业者和工场手工业工人所使用的那些工具,所不同的是,它们已经不是人的工具,而是机械工具了。人能够同时使用的工具数量,受到人的器官数量的限制,而工具机同时使用的数量,一开始就突破了这种限制。因而机器生产比手工生产能够大幅度地提高劳动生产率。
机器被普遍采用以后,资本主义劳动过程发生了重大变化。机器生产改变了劳动过程的技术条件,自然力代替了人力,自然科学被自觉地应用于生产,必须使劳动生产率大大提高。另一方面,机器生产改变了社会劳动的组织和劳动协作的性质。原先劳动者之间的劳动协作,表现为机器的协作,大大提高了劳动社会化的程度。
使用机器的直接目的和后果使用机器给资本主义生产带来的一个结果,是减少生产单位产品所消耗的物化劳动和活劳动,减少不变资本和可变资本的支出,从而降低了商品的价值。另一个结果,是资本家获得的剩余价值大大增加。资本家使用机器的直接目的是节省商品的个别劳动时间,获得更多的超额剩余价值,以扩大相对剩余价值的生产。
如果只把机器看作使商品便宜的手段,那么使用机器的界限就在于:生产机器所费的劳动要少于使用机器所代替的劳动。但对于资本家来说,使用机器只是生产剩余价值的手段,只有当机器的价值小于它所代替的劳动力价值时,才会使用机器。这是资本主义使用机器的特殊界限。超过这个界限,资本家宁可使用手工劳动,也不愿使用机器。
在资本主义制度下机器的使用,给工人阶级带来了一系列的严重后果:①使妇女和儿童也加入了雇佣劳动者的队伍,扩大了资本的剥削范围。工人家庭的全体成员都直接成为资本的剥削对象,这样原先成年男工劳动力的价值包括全家的生活费用,全家劳动才能得到这种费用。机器使男劳动力贬值,提高了剥削程度。此外,女工和童工参加劳动,严重摧残了妇女、儿童的身心健康,并把大批成年男工排挤出工厂。②机器的使用本来应当成为缩短工作日的手段,但在资本主义制度下,它却成为延长工作日的有力手段。同时,大批被机器排挤的失业工人造成劳动力供过于求,形成对在业工人的压力,使他们不能有力地反抗资本家延长工作日。只是在工人阶级的阶级觉悟提高和团结起来同资本家阶级作长期艰苦的斗争以后,资本家延长工作日才逐步受到限制。③进一步提高了劳动强度。资本家一方面提高机器的运转速度,另一方面扩大同一工人看管机器的数量,这两种方法都迫使工人在同一时间内支出更多的劳动以创造更多的剩余价值。紧张而繁重的劳动,严重地影响了工人的健康,甚至造成大批工人终身残废或过早死亡。马克思指出:“在资本主义体系内部,一切提高社会劳动生产力的方法都是靠牺牲工人个人来实现的;一切发展生产的手段都变成统治和剥削生产者的手段”(《马克思恩格斯全集》第23卷,第707页)。
按国家有关规定,大工业用电的范围是指凡以电为原动力的一切工业生产,受电变压器总容量在315千伏安及以上的大工业用户。大工业用户的电费计算公式:电费金额=基本电费+电度电费+功率因数调整电费。
大工业电价是适用于用工业方法从事物质生产及直接为生产服务,受电变压器在某规定容量及以上用电的电价。大工业用电大多使用三相电压,如三相 380VAC,三相 660VAC等。
大工业电价的组成大工业用电实行两部制电价,两制电价由基本电价、电度电价和功率因数调整电费三部分构成。基本电价是指按用户受电变压器(千伏安)或最大需量(千瓦)计算的电价;电度电价是指按用户实用电量(千瓦...
工业和信息化部近日下达了2017年国家重大工业专项节能监察任务,任务共涉及31个省区市和新疆生产建设兵团合计5689家企业。其中钢铁企业能耗限额达标及阶梯电价执行情况专项监察448家,水泥企业能耗限额达标及阶梯电价执行情况专项监察3242家,平板玻璃企业能耗限额达标情况专项监察138家,电机能效提升专项监察913家,工业锅炉能效提升专项监察618家,电解铝、合成氨、焦炭、电石、铁合金、建筑陶瓷等产品能耗限额标准贯标监察330家。
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轧钢加热炉、强循环钟罩式光亮退火炉、环型炉、台车热处理炉、球团矿燃煤炉、斜底炉、马弗炉、辊底式炉、链式炉、钢包烤包器、感应熔炼炉等。
锻造加热炉、热处理炉、平炉、冲天炉、坩埚炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、砂型干燥窑等。
隧道窑、烧成竖炉、焙烧窑、倒焰窑、回转窑。
循环瓦斯加热炉 、煤粉热风炉 、四通换向阀、高效节能热风炉 、燃烧器、换热器、蓄热烧嘴。
能源审计和节能评估
沈阳东大工业炉有限公司拥有辽宁省经济和信息化委员会授予的能源审计机构甲级资质证书,按国家发改委的节能战略布置,可对重点能耗企业提供能源审计服务。已完成的成功审计案例有:葫芦岛有色金属集团有限公司、本溪钢铁(集团)有限责任公司、北营钢铁集团有限公司、鞍山宝得钢铁有限公司等。同时,为了减少企业节能技改的资金压力,沈阳东大工业炉有限公司提供可信赖的合同制能源管理服务(EMC)。
热工诊断及能量平衡
利用先进完善的热工检测设备对热工过程节能诊断分析和耗能设备的热工诊断分析是沈阳东大工业炉有限公司开展技术服务的主要内容之一,通过该项工作为企业节能改造提供科学依据。
机器生产的工厂制大工业发展到一定程度,必然要求机器本身的生产革命化,即建立机器制造业。机器制造业的建立是经历了一个过程的。最先投入使用的一批纺织机器,几乎全是木制的手工产品,或是由使用人自行制造,或是由钟表匠、木匠和工具制造匠为使用人定制,甚至蒸汽机最早也不是由波尔顿-瓦特商号制造的。他们只提供图纸,监督生产。由此可见,工业革命开始时虽有机器生产,但尚无真正的机器制造业。
手工生产木制机器有着本身无法克服的缺陷:成本很高,产量有限,转速不匀,容易磨损,构造简单,功效不高。上述缺陷是由手工方法与木料相适应、相结合而造成的。因此,要从根本上克服那些缺陷,必须从建筑材料、制作方法以及加工工具三个方面进行改革。随着冶铁业的发展,人们逐步开始以铁代替木材来生产机器零件,工厂越来越多地使用金属设备。威尔金森提供的优质汽缸,保证了瓦特改良蒸汽机的成功。铁器零件和设备的应用,必然要求制造方法和工具的改革。铁取代木材,增加了机器材料的硬度,而机器构造的日益复杂则要求零件的精确性和标准化。对此,原有的手工方法及所用的工具已无法满足需要。"大工业必须掌握它特有的生产资料,即机器本身,必须用机器来生产机器。这样,大工业才能建立起与自己相适应的技术基础,才得以自立。"①
1770年前,波尔顿曾经制成了几部碾压机和车床,但因以水力推动,功率不大,缺乏实用性。这说明,机器制造业同样需要解决动力机械化问题。此后,一系列的机器工具相继出现。1789年-1794年,木匠布拉默和他的助手亨利·莫兹利对重型螺纹切削机床进行了改进。1810年前后,莫兹利应用滑动原理发明了滑动刀架,使切削机得到重大改进,解决了制造精密圆柱体和螺丝的技术难题。后来,理查德·罗伯茨在改造凿穴机的基础上制成了钻孔机和切削机。1821年,几位工程师制造出一部金属刨,后来,罗伯茨又做了改进,使它的形式固定下来。1830年前后,罗伯茨首次制造标准型板用以复制机器零件。19世纪30年代,约瑟夫·惠特沃斯制成了新的计量工具,改进了计量工作,使工程能够达到相当高的精确程度。随着机器工具的发明和应用,一些机械商号相继出现。它们借助于工具机生产机器,并且逐步生产出可以替换的机器部件。这表明,机器制造在向独立的工业部门发展的过程中又迈出了重要一步。不过,机器制造要成为一个得以自立的工业部门,还有赖于动力的机械化。1839年,纳斯密兹发明蒸汽锤。它的锤击力不仅大大加强,而且可以调整以适合各种需要,因而具有很强的实用性。这种锤特别适合于造船厂和其它大型机器制造厂。它促进了锻造技术的改革,有了它就能生产出安全可靠的远洋轮船主轴和制造机车。另外,工程师们还制造出了结构较为复杂的锻造机,用以锻造纺纱机的纱锭、螺栓、锉刀等机器零件和金属工具。1848年,罗伯茨发明镗床。随着一系列工具机的发明应用,各种形状的金属加工不仅日益精确和标准化,而且能进行配套生产。于是,到19世纪40年代,一个完整的、独立的工业部门--机器制造业开始发展起来。机器制造业的建立,实现了机器本身的变革,从而为机器大工业生产最终在整个国民经济中占据主导地位打下了坚实的基础。正是在机器制造业发展的基础上,工业革命才最终得以完成。