中文名 | 金属切削油 | 性 能 | 润滑切削液 |
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用 途 | 有色金属切削 | 类 型 | 矿物油切削油 |
溶解性 | 油性切削液 |
在金属切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大,粘度也比油小,故乳化液的冷却性能远比油好。
减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并得到较好的表面光洁度。
为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,在切削油中要加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。
利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中,清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮,使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
除上述性能外,切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗细菌污染变质的能力。
油性金属切削油润滑性能比较好,但冷却性能相对较差。一般在低速切削时使用(切削速度低于30m/min)。
添加极压添加剂的切削油,适用切削速度不超过60m/min的场合。
金属切削油分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属,齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
油基切削油采用优质的矿物基础油,以硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主要极压添加剂,并且加入了防锈剂、抗氧剂及其它助剂精制而成,特别适用于难加工金属材料的苛刻加工,具有超强的润滑极压效果,有效保护并延长其使用寿...
车床铣床加工中心等。金属切削加工是用从工件上切除多余材料,从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件:工件 与之间要有相对运动,即切削运动;材料必须具...
金属切削价格100-150元,硬度和耐磨性、热导以及低摩擦等性能系数都是极高的。的种类十分多,且制作工艺较为复杂,其寿命相比其他普通的寿命的10到500倍。希望我的回答可以帮到你,以上价格来源于网络,...
项目一 金属切削加工知识介绍 一、填空题 1、在切削加工中 运动称为切削运动,按其功用可分为 和 。其中 运动 消耗功率最大。 2、切削用量三要素是指 、 和 。 3、刀具静止角度参考系的假定条件是 和 。 4、常用的切削刃剖切平面有 、 、 和 ,它们可分别与基面和 切削平面组成相应的参考系。 5、在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为 ,后刀面与切削平面之间的夹角 称为 。 6、在正交平面参考系中,能确定切削平面位置的角度是 ,应标注在 平面内。 7、正交平面与法平面重合的条件是 。 8、基准平面确定后,前刀面由 和 两个角确定;后刀面由 和 两个角 确定。 9、用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为 和 。 10、切削层公称横截面参数有 、 和 。 11、金属切削过程中常见的物理现象有 、 、 、 等。 12、根据切屑形成过程中变形程度的不同,可把切屑
切削油生产厂家北京市通孚精细化工厂针对有色金属切削油的性能加以详解:有色金属加工有两种产品都可以应用,一种是纯油性的TF-205-1有色金属切削油,一种是水溶性的TF-211A2乳化切削油或者TF-211微乳化切削油。既能达到加工的要求,又要防止加工的工件腐蚀变色。
有色金属切削油是一种由深度精制基础油调制而成的油性切削油,适用与多种材料的高速切削,攻丝、拉削、拉扎、滚齿及刨齿等加工。
水溶性有色金属切削油,是一款主要针对有色金属的特点专门调配而成的切削液,拥有优秀的润滑性能,防锈性能,冷却性能,对有色金属加工的效果特别好。加工性能极佳。可适用于表面光洁度要求高的各种加工工艺。
针对有色金属加工无论是油性还是水溶性,只要达到加工要求,完全选择于商家的使用习惯。更多有色金属切削油的信息登录北京市通孚精细化工厂网站
有色金属切削油是一种由深度精制基础油调制而成的油性切削油,含有非活性硫及氯极压添加剂,适用与多种材料的高速切削,鑚孔、攻丝、拉削、拉扎、滚齿及刨齿等加工。
序号 | 指标 | 参数 |
1 | 粘度@40℃ cSt | 17.5 |
2 | 闪点 | 185 |
3 | 颜色 | 淡黄透明 |