堇青石陶瓷
堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)为主晶相的陶瓷。
耐压强度280~500MPa。抗拉强度25~40MPa。抗弯强度50~60MPa。冲击强度1.8~2.2cm·kg/cm2。线膨胀系数(1.1~1.8)×10-6(20~100℃)。平均热传导率3.35~5.02kJ/(m2·h·℃)(0~100℃)。耐冷热温度300~500℃。绝缘电阻2.3~5.6MΩ·cm(400~600℃)。介质损耗角正切值200×10-4(50Hz);40×10-4(500Hz)。耐火度约1400℃。
中文名称 | 堇青石陶瓷 | 外文名称 | cordierite ceramics |
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原 料 | 滑石、黏土、氧化铝、长石等 | 工艺 | 陶瓷 |
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堇青石蜂窝陶瓷密度6Kg/㎡,堇青石蜂窝陶瓷主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材,面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀...
【分子式】(Mg,Fe)2Al3[AlSi5O18]【化学组成】 成分中Mg和Fe为完全类质同像代替,但大多数堇青石是富镁的,因为在堇青石晶体结构中,Mg、Fe是四次配位的,Mg2+比Fe2+的半径小...
采用XRD、SEM、EDS以及N2和汞吸附-脱附比表面积和孔径分布等分析手段,对机动车尾气净化催化剂陶瓷蜂窝载体的微观结构进行了研究。结果表明:虽然国内产品的化学组成和相组成与国外产品的基本相同,但其比表面积和孔结构等微观结构相差较大。这主要是由于国外采用全生料配料成型,在一次烧成中同时完成堇青石的合成和产品的烧成;而国内普遍采用合成的堇青石配料,经过挤出成型、干燥、切割后再烧成,致使堇青石原料中堇青石晶粒之间的孔被压塌陷,最终产品中的孔主要是堇青石二次颗粒之间的孔。据此认为,我国应努力研究堇青石的一次合成(烧成)工艺,这既能提高产品性能又能降低能源消耗。
用溶胶-凝胶(Sol-Gel)法制备了低介低烧堇青石陶瓷材料。用 X 射线衍射、热分析、扫描电镜等方法研究了该材料的低温烧结行为、析晶过程、烧结性能等。结果表明,该类材料能够在 900℃下低温烧结,其烧结致密过程主要在750℃~900℃之间进行。烧结体的微观结构主要由占 85%(按体积)、大小为 50 nm~150 nm 的 α 堇青石、少量玻璃相和气孔组成。该材料具有良好的介电性能(ε≤5,tgδ≤0.001;1 GHz),能够和银等电极低温共烧,是应用于高频片式电感等电子元器件以及高频陶瓷封装的理想介质材料。
主要参数 |
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产品类型 |
燃气灶 |
安装类型 |
台嵌两用 |
燃气压力 |
天然气:2000Pa 液化气:2800Pa |
热负荷 |
左:3.2KW,右:3.2KW |
热效率 |
65% |
点火方式 |
电子脉冲点火 |
燃烧系统 |
魔焰燃烧技术,堇青石陶瓷燃烧板,环流预混净燃技术 |
保护装置 |
3D熄火保护,童锁保护 |
适用气源 |
液化气/天然气 |
能效等级 |
1级 |
火力调节 |
3档(大火爆炒,中火焖煮,小火煎炖) |
汽车尾气处理用的蜂窝陶瓷材料常为多孔堇青石,其每平方英寸400孔道的几何外形,以及材料中 2-3mm 的多孔结构,产生了0.2-0.3m2 /g的高比表面积。用同步电子辐射测量方法(EXAFS:extended X-ray absorption fine structure)可精确地测定贵金属铂元素在蜂窝陶瓷载体表面上的原子排列方式,显示了铂原子在堇青石陶瓷载体表面形成所谓的海棉状结晶,使得触媒转化器内的气体接触面积平均在2000m2以上,同时也使气体分子在触媒转化器中有足够高的机率与贵金属原子碰撞产生有效的触媒转化反应。除研发不同型号的全陶瓷载体外,茵莱赛米克高新陶瓷有限公司拥有生产复合、合金化以及陶瓷涂层的触媒蜂窝瓷技术和生产工艺。