晶须硅硬度高、白度高、化学稳定性好、分散性好、熔点高、绝缘性好、烧失量低、抗沉淀性好,通过欧盟环保认证,特别适用于陶瓷涂料、不粘涂料、氟涂料、耐高温涂料、粉末涂料等领域,可显著提高涂料各项性能,降低生产成本
晶须硅是一种特殊形体结构功能性材料,外观为纯白色、强度高、化学稳定性好、分散性好、耐高温,绝缘性好、烧失量低、吸油率低。用于工程塑料改性,可使产品具有高强度、高模量、高耐热性及低收缩变形率,晶须硅是一种塑料改性新型功能性增强、增韧材料。
中文名称 | 晶须硅 | 堆积密度 | 0.78 |
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性能特点 | 硬度高、白度高、化学稳定性好 | 真实密度 | 2.3 |
上海汇精亚纳米新材料有限公司
晶须硅(GX-Si02)
晶须硅性能特点:
晶须硅硬度高、白度高、化学稳定性好、分散性好、熔点高、绝缘性好、烧失量低、抗沉淀性好,目前被应用于涂料、油漆、塑料改性等领域,可显著提高产品各项性能,降低生产成本。其是一种理想的新型功能性填充材料。
晶须硅物理性能:
纤维体长度(µm)Particle size | 2-10 |
堆积密度(g/cm3)bulk density | 0.78 |
真实密度(g/cm3)true density | 2.3 |
色泽(白度%)color | ≥92 |
吸油率g(oil)/100g oil absorption | 28--36 |
PH值 | 6.8 |
水份(%) | ≤0.2 |
耐火度(℃)Melting point | 1700 |
莫氏硬度hardness (Mohs scale) | 7 |
烧失量Lost in ignition | ≤0.10% |
1.在工程塑料中应用:
主要应用于工程塑料改性。纤维状的形体结构,较长的长径比对塑料具有很好的增强、增韧作用,可替代玻璃纤维,大大降低生产成本;改善制品的外观,降低收缩变形率、提高尺寸稳定性;提高热变形温度、耐化学、防腐性能及机械加工性能;提高拉伸强度、抗挠曲强度、硬度、耐磨性、耐高温和电绝缘性能。目前主要应用于PA、PP、POM、PBT等塑料玻璃纤维改性及PE、聚脂、环氧树脂及酚醛树脂的填充,使的制品的力学性能及机械加工性能显著提高。(注:用硅烷偶联剂进行表面活性处理效果最好)
2.在涂料、油漆中应用:
晶须硅材料,表面硬度达到莫氏7级,填加于涂料、油漆中,与树脂体系合理搭配可显著提高产品的表面硬度,提高抗划伤性和耐擦洗性能,适用于工业维护涂料。其具有的1700℃的耐高温软化点特性,可显著提高产品的耐高温、防火性能。
高纯的二氧化硅成份,使其拥有极强的化学稳定性,可显著提高产品的耐酸碱、防腐蚀性能,特别适用于生产防腐涂料,用于环境较恶劣的工程施工。良好的分散性能,可提高涂料的喷涂效果,独特的形体结构使其能够同树脂体系很好的结合。
目前成功应用于耐高温涂料、防火涂料、不粘涂料、高档陶瓷涂料、绝缘漆、防腐涂料、粉末涂料、卷钢涂料等各类工业用维护涂料,大大提高应用产品的性价比。
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石膏晶须的价格40左右。石膏晶须是以建筑石膏为基材,加入轻质填料、适量的增强纤维 (不含石棉)和一定量的特种外加剂经搅拌、浇...
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晶须是指在人工控制条件下以单晶形式生长成的一种纤维,其直径非常小(微米数量级),不含有通常材料中存在的缺陷(晶界、位错、空穴等),其原子排列高度有序,因而其强度接近于完整晶体[1]的理论值.其机械强度...
目的:研究经表面改性的钛酸钾晶须对硅橡胶软衬材料性能的影响.方法:将经硅烷偶联剂KH-570改性过的钛酸钾晶须按照1%、2%、3%、4%、5%的比例添加到硅橡胶软衬材料中作为实验组,未添加者作为对照组,对复合材料的邵氏硬度、拉伸强度进行测试,并计算拉伸伸长率.结果:随着钛酸钾晶须添加比例的增加,邵氏硬度也不断增长,拉伸强度及拉伸伸长率呈先上升后下降的趋势.当晶须的添加量为4%时综合性能最好,其邵氏硬度、拉伸强度、拉伸伸长率分别是(30.92±0.02)、(2.20±0.02)MPa和(365.93±4.28)%,P<0.05.结论:当钛酸钾晶须添加比为4%时,软衬材料综合性能达到最佳状态.
环氧树脂_碳化硅晶须导热复合材料的制备研究
晶须分类
晶须可分为有机晶须和无机晶须两大类。其中有机晶须主要有纤维素晶须、聚(丙烯酸丁酯-苯乙烯)晶须、聚(4-羟基苯甲酯)晶须(PHB晶须)等几种类型,在聚合物中应用较多。无机晶须主要包括陶瓷质晶须(SiC,钛酸钾,硼酸铝等)、无机盐晶须(硫酸钙,碳酸钙等)和金属晶须(氧化铝,氧化锌等)等,其中金属晶须主要应用于金属基复合材料中,而陶瓷基晶须和无机盐晶须则可应用于陶瓷复合材料、聚合物复合材料等多个领域。
下表列了几种主要晶须的性能:
碳化硅是极端各向异性生长的晶体,是在碳化硅粒子的基础上通过催化剂作用,沿面生长的短纤维晶体,目前生产方法主要有气相反应法和固体材料法两种,其中固体材料法更为经济,更加适合工业化生产。
日本和美国对碳化硅的合成表现出很高的热情,在降低成本和提高质量方面开展了大量的研究工作。美国Ramsey等以稻壳种的无定型氧化硅为硅源(由燃烧碳化稻壳获得),分别于粉碎的碳化稻壳和粉状石油焦混合,烧结生产出碳化硅产品。日本Tanaka等经酸煮稻壳、除杂、碳化、烧结等步骤制得高纯度碳化硅产品。
国内最早生产碳化硅晶须的厂家,生产的碳化硅晶须是一种高强度胡须状(一维)单晶体,具有高强、高模等诸多优良的机械性能,被广泛应用于金属基、陶瓷基复合材料中。主要用于陶瓷刀具、宇航领域的高温元件,主强轴承 座、大型泥浆泵等.加入此种新材料制得的部件具有更为优良的耐高温、耐磨性,做为结构材料广泛应用于航空、航天、汽车、机械、石化等工业领域,素有晶须之王之称。尤其在汽车、航空航天工业的发动机、壳体等方面具有特别重要的意义。
此外,它作为增强组元加入塑料基体、金属基体或陶瓷基体起到增强和增韧的作用,利用纳米Sic材料的高热导、高绝缘性、在电子工业中作大规模集成电路的基片和封装材料。作为信息光学材料在电视显示、现代通信、网络等领域具有很高的应用价值。
碳化硅晶须在制造高强度塑料、金属和陶瓷的应用工作,可以加速关键传统产品的升级换代。由于纳米碳化硅晶须的优异功能,使它在航空航天工业工业部门具有特殊作用,即在飞机、导弹的外壳上的应用以及发动机、高温涡轮转子、特种部件的应用,因此它在军事工业和民用工业中需求量巨大。
晶须是指自然形成或者在人工控制条件下(主要形式)以单晶形式生长成的一种纤维,其直径非常小(微米数量级),不含有通常材料中存在的缺陷(晶界、位错、空穴等),其原子排列高度有序,因而其强度接近于完整晶体的理论值。其机械强度等于邻接原子间力。晶须的高度取向结构不仅使其具有高强度、高模量和高伸长率,而且还具有电、光、磁、介电、导电、超导电性质。晶须的强度远高于其他短切纤维,主要用作复合材料的增强体,用于制造高强度复合材料。