中文名 | 井水增压 | 目 的 | 为了把井水提取出来供使用 |
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作 用 | 解决了人工提水的问题 | 优 点 | 实现了机械化 |
中国人使用井水历史悠久,最初取用井水是使用水桶,在水桶上面拴上绳子,把水桶吊入井中汲水,水桶汲满水后,用双手用力提绳,把装满水的水桶提出井口。后来为了省力发明了轳轳提水。至到近代发明了深井泵才真正解决了人工提水的问题,实现了机械化。在配合深井泵的使用近来又发明了相应的控制系统。
主要有两种应用方式,如果手工取水算第一代,直接用水泵抽水算第二代,则加上控制系统的可以称为第三代,第四代。现分别介绍第三代、第四代如下:
第三代:潜水泵 液位控制系统 水塔(或水箱),通过潜水泵把水抽进水塔(或水箱)中,依靠液位控制器来控制水泵起停,当水塔(或水箱)水位过低时,则水泵启动,或水位达到设定的高位时,则水泵停机。为了保证水塔(或水箱)出水有压力,一是将水塔(水箱)放在高位,二是可把水塔(或水箱)放在地面,然后再加一台增压泵进行第二次增压。
第四代:潜水泵 无塔供水器 综合控制箱。通过潜水泵把水抽进无塔供水器,无塔供水器安放在地面,在控制箱的控制下,当从无塔供水器出来的水压力低于设定的低值时,则水泵开始工作,直到出水压力大于设定的压力高值时,则水泵停止工作。与第三代相比,则节约电费、故障率低、使用寿命长、没有噪音。2100433B
井水增压目的是为了把井水提取出来供使用。
选离心泵效果会好点,扬程10-15。流量5-3立方/小时
如果是家庭用水的话,可以到卖水泵的店里花两百元买一个增压泵,如果是单位的话。用水量比较大的话。那就要搞一套变频供水加压了。或者买一套一体式供水设备。
只需要买一个密闭的不锈钢水桶,一头接入冷水,不要加满水,保留部分将近一半空气,可以接在家里的任何地方。当不用水时,水进入水桶内,并压缩里面的空气,直到水压增大到自来水管的压力(打开水龙头,用手指堵住出...
对维修过或者新购置来的井控装置———钻井封井器进行试压是保证该装置安全进行的必要条件。常用的封井器试压打压装置由于打压慢、设备检修复杂、工作稳定性差等自身条件限制,不能满足工作量越来越多、工作环境要求越来越严格、工作效率越来越高的需要。根据增压缸增压原理设计了一套钻井封井器试压打压装置,对装置的整体结构及原理、关键参数的计算及装置存在的优点进行了介绍及分析。结果表明:根据该原理设计出的试压装置能够满足试压工艺的需要,且占用空间小、使用方便、便于安装和维护等,具有可观的经济效益和社会效益。
固井水泥车柱塞泵增压系统是柱塞泵重要的配套设备,为确保柱塞泵正常无故障运行,必须配备好的增压系统。以SGJ600-300型水泥车为例,探讨了柱塞泵对增压系统(包括初级吸入管、增压泵/混合泵、次级吸入管、吸入压力缓冲器、增压压力表等)的设计要求。
矿井在建设和生产过程中,地面水和地下水通过各种通道涌入矿井,当矿井涌水超过正常排水能力时,就造成矿井水灾。矿井水灾(通常称为透水),是煤矿常见的主要灾害之一。一旦发生透水,不但影响矿井正常生产,而且有时还会造成人员伤亡,淹没矿井和采区,危害十分严重。所以做好矿井防水工作,是保证矿井安全生产的重要内容之一。
(1)采掘工作面在透水前,一般有如下征兆:煤岩壁发潮发暗。煤岩壁挂汗。巷道中气温降低煤壁变冷,出现雾气。顶板压力增大淋水增大,底板鼓起有渗水,出现压力水流。有水声出现,有硫化氢二氧化碳或瓦斯出现,煤壁出现挂红酸味大,有臭鸡蛋味。(2)不同充水水源的突水征兆有不同的征兆。
(1)造成顶板淋水,巷道积水,老空区积水使工作面及其附近巷道空气潮湿,工作环境恶化,影响工人身体健康。(2)使排水费用增加,生产效率降低,开采成本提高。(3)导致井下各种生产设备,设施腐蚀和锈蚀,使用寿命缩短。(4)突然发生大量涌水时,轻则造成生产环境恶劣或局部停产,重则直接危害及工人生命和造成国家财产损失。(5)影响煤炭资源的回收和煤炭质量。
矿井附近有江河、湖泊、池塘、水库、沟渠等积水,以及季节性雨水时,当水位暴涨,超过矿井井口标高而涌入井下,或由裂隙、断层或塌陷区渗入井下造成水灾.
涡轮增压增压类型
机械增压系统:
涡轮增压
这个装置安装在发动机上并由皮带与发动机曲轴相连接,从发动机输出轴获得动力来驱动增压器的转子旋转,从而将空气增压吹到进气岐道里。其优点是涡轮转速和发动机相同,因此没有滞后现象,动力输出非常流畅。但是由于装在发动机转动轴里面,因此还是消耗了部分动力,增压出来的效果并不高。
气波增压系统:利用高压废气的脉冲气波迫使空气压缩。这种系统增压性能好、加速性好但是整个装置比较笨重,不太适合安装在体积较小的轿车里面。
废气涡轮增压系统:这就是我们平时最常见的涡轮增压装置了,增压器与发动机无任何机械联系,实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸。当发动机转速增快,废
涡轮增压技术
气排出速度与涡轮转速也同步增快,叶轮就压缩更多的空气进入气缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量就可以增加发动机的输出功率。一般而言,加装废气涡轮增压器后的发动机功率及扭矩要增大20%-30%。但是废气涡轮增压器技术也有其必须注意的地方,那就是泵轮和涡轮由一根轴相连,也就是转子,发动机排出的废气驱动涡轮,涡轮带动泵轮旋转,泵轮转动后给进气系统增压。增压器安装在发动机的排气一侧,所以增压器的工作温度很高,而且增压器在工作时转子的转速非常高,可达到每分钟十几万转,如此高的转速和温度使得常见的机械滚针或滚珠轴承无法为转子工作,因此涡轮增压器普遍采用全浮动轴承,由机油来进行润滑,还有冷却液为增压器进行冷却。.
Structure of a exhaust turbo charger
The exhaust turbo charger consists of the turbine wheel and the shaft, the compressor wheel, the bearing case with the bearing, the compressor housing and the turbine housing. Furthermore small exhaust turbo charger need a unit to control the charge-air pressure (Waste Gate) which is integrated in the turbine housing.
Structure of a exhaust turbo charger
Legend:
1 Compressor back plane 2 Axial bearing 3 Bearing case 4 Heat shield 5 Turbo housing 6 Turbine wheel 7 Turbine exhaust 8 Waste Gate 9 Turbine intake 10 Oil exhaust 11 Bearing case insert | 12 Main bearing 13 Compression ring and retainer 14 Compressor wheel 15 Force cartridge 16 Air intake 17 Pressure hose 18 Diffuser 19 Compressor housing 20 Oil intake 21 Air exhaust |
Structure of a exhaust turbo charger
复合增压系统:即废气涡轮增压和机械增压并用,机械增压有助于低转速时的扭力输出,但是高转速时功率输出有限;而废气涡轮增压在高转速时拥有强大的功率输出,但低转速时则力不从心。发动机的设计师们于是就设想把机械增压和涡轮增压结合在一起,来解决两种技术各自的不足,同时解决低速扭矩和高速功率输出的问题。这种装置在大功率柴油机上采用比较多,汽油机上采用双增压系统(复合增压系统)的车型还比较少,大众的1.4 TSI发动机(这款发动机兼顾了低速扭力输出和高速功率输出。在低转速时,由机械增压提供大部分的增压压力,在1 500rpm时,两个增压器同时提供增压压力。随着转速的提高,涡轮增压器能使发动机获得更大的功率,与此同时,机械增压器的增压压力逐渐降低。机械增压通过电磁离合器控制,它与水泵集合在一起。在转速超过3500rpm时,由涡轮增压器提供所有的增压压力,此时机械增压器在电磁离合器的作用下完全与发动机分离,防止消耗发动机功率)采用了这一系统。其发动机输出功率大、燃油消耗率低、噪声小,只是结构太复杂,技术含量高,维修保养不容易,因此很难普及。
此类增压器是以不增加引擎排气量为前提,使动力轮输出提升的方法。是直接利用引擎出力来驱动增压器,再将高密度空气送入汽缸内以提高引擎的输出功率。
涡轮增压则是利用引擎的废气排放来驱动压缩机。最早的增压器全部都是机械增压,在刚发明时被称超级增压器(Supercharge),后来涡轮增压发明之后为了区隔两者,涡轮增压器被称为Turbo Supercharger,机械增压则被称为Mechanical Supercharger,久而久之,两者就分别被简化为Turbocharger与Supercharger。