金刚石微粉

鉴于金刚石微粉在工业上的广泛应用，金刚石微粉的品质鉴定便显得非常重要。目前应用较多的是有线USB连接电脑观测的显微镜，由于工厂作业实时检测的需求化，这种连接电脑的显微镜检测已无法满足市场需求。

根据金刚石微粉检测客户的需求，3R公司制定出一套显微成像解决方案，研发了一款便携式数码显微镜，便携的装置和高品质成像完美解决了客户的需求。

金刚石微粉最硬的一种超细磨料，它已经广泛用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门，是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。一般为0-0.5微米金刚石微粉至6-12微米金刚石微粉用于抛光;10-15微米至22-36微米用于研磨;12-22微米以粗者用于精磨。。

金刚石微粉广泛用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门，是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。

多晶金刚石微粉利用良好的韧性，在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤，广泛用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料的研磨和抛光。

抛光粉除了上文提到的稀土抛光粉，还有金刚石抛光粉(包括多晶金刚石微粉、单晶金刚石微粉、纳米金刚石微粉)、氧化铝系列微粉、氧化铈系列微粉、镀衣金刚石微粉等系列。

多晶金刚石微粉

以爆炸法合成，其颗粒晶体结构与天然的Carbonado极为相似，通过不饱和键结合成多晶体结构。与单晶金刚石相比，多晶金刚石有更多的晶棱和磨削面，每条晶棱都具有切削能力，因此有很高的去除率。多晶金刚石具有韧性和自锐性，在抛光过程中，粗颗粒会破碎成更小的颗粒，可避免对工件表面造成划伤，既保证了工件表面质量，又提高了研磨切削效率，在某些高质量要求的产品加工过程中显示出它独特的优越性。

主要应用于:蓝宝石衬底、光学晶体及硬盘磁头等的研磨和抛光。

单晶金刚石微粉

是采用优质金刚石为原料，经过球磨、分级和净化处理等严格工艺处理而成，所有的产品都符合超纯技术指标。

主要用于①工业上、科学上和医学上各种精密元器件的精磨或抛光加工;

②用于树脂粘结工具、金属粘结工具以及电镀工具的制造;

③作为精细磨料用于模具加工、宝玉石抛光加工、宝石轴承加工制造。

④用作功能材料，例如:利用其热学性质和电学性质。

纳米金刚石微粉

纳米金刚石微粉是高能炸药在负氧条件下爆轰合成而制得的，在爆轰瞬间产生合成金刚石所必需的超高压和高温 条件，同时炸药产生的游离碳原子就形成了纳米级的金刚石颗粒。纳米金刚石不同于通常的静压合成金刚石，没有棱角呈球形、单晶粒尺寸只有几个纳米。

主要应用于以下几个方面:

1. 作为超精密抛光和研磨材料，用于磁头、硬盘、宝石、硬质玻璃、陶瓷以及硬质合金的超精密抛光;

2. 用作润滑剂或者机油的添加剂，能够大大改善工业机械和车辆的运转性能，减少故障，延长使用寿命。

3. 金属模具、工具、部件等的镀膜，能够提高耐磨性、表面硬度、延长使用寿命。

4. 橡胶或者塑料的增强剂、散热剂。

镀衣金刚石微粉

镀衣金刚石是利用先进的化学镀和复合镀工艺，通过表面处理使金刚石表面镀覆上一层金属，进而增加金刚石在切削、打磨工具中的附着力，延长工具使用寿命。

主要应用于各种金刚石制品:

1、机加工领域里的车刀、锉刀、锯片、钻头等等;

2、电气电子工业中石墨、碳精材料的切割、成型;

3、增强塑料、硅片、玻璃的切割打磨工具;

4、用于各种宝石、碧玉、陶瓷等工艺美术品雕琢磨花的电镀金刚石磨头等。

氧化铝微粉

高纯超精细a-氧化铝粉体，粉体一次粒径为20-40纳米，二次粒径尺寸可以根据客户要求量身订做。该产品具有良好的微粒形状，纯度高、粒度分布均匀等方面优点。

应用于:

1.荧光粉、高压钠灯管、催化剂载体、纳米电镀业、透明烧结体、精密抛光生物陶瓷、电子陶瓷、精细研磨抛光等领域。

2.大尺寸蓝宝石单晶、激光晶体、光纤接口等光学晶体等领域。

氧化铈微粉

采用产于内蒙古自治区的稀土精矿生产抛光粉为原料，经过粉碎、分级和净化处理这些严格的工艺处理而得到的精细抛光粉，所有的产品都符合超纯技术指标。

广泛用于镜头、电视显像管、眼镜片、人工晶体、宝石、光学元件、光纤、艺术玻璃、电子玻璃、平板玻璃等的抛光

磨料微粉与蒸馏水配成。粗抛光可选用6um粒度的磨料磨粉;精抛光可选用约1um粒度的磨料微粉。

由金刚石微粉、硬脂酸、三乙醇胺和肥皂乳剂配置而成。一般会根据各种抛光需求来选用不同粒度的金刚石微粉制成研磨膏。

由一定粒度的金刚石微粉和某些辅助材料装在压力罐中制成。