浇铸钢丝绳是选用世界上最优质的钢丝绳及高强度锚具,采用世界上最先进的浇铸工艺固结而成,是固定、移位、搬运重物的一种专用工具,也是金属结构中受预应力的关键部位。有热浇铸和冷浇铸两种形式,其结构分为开式、闭式、叉耳式、可调节式等。浇铸钢丝绳在潮湿或露天环境等工作场所使用时可采用镀锌钢丝绳为原料,以增强防锈性能。
中文名称 | 浇铸钢丝绳 | 形式 | 热浇铸和冷浇铸 |
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作用 | 固定、移位、搬运重物 | 结构 | 开式、闭式、叉耳式、可调节式等 |
浇铸钢丝绳在潮湿或露天环境等工作场所使用时可采用镀锌钢丝绳为原料,以增强防锈性能。
浇铸钢丝绳除外层钢丝的磨损外,主要因绕过吊钩和被吊物时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此吊钩或被吊物与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳索具使用寿命的重要因素。
浇铸钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。
浇铸钢丝绳主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中,在使用过程中被吊物下严禁站人或在物体上经过。
浇铸钢丝绳是选用世界上最优质的钢丝绳及高强度锚具,采用世界上最先进的浇铸工艺固结而成,是固定、移位、搬运重物的一种专用工具,也是金属结构中受预应力的关键部位。有热浇铸和冷浇铸两种形式,其结构分为开式、闭式、叉耳式、可调节式等。
65元 上海豪松金属制品有限公司是专业从事钢丝绳生产、销售的企业。本公司能按国家标准-GB、德国-DIN、英国-BS、美国-MIL、石油-API、日本-JIS、以及ISO标准提供0.5mm-104mm...
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插编钢丝绳套基本介绍: 1.插编钢丝绳套是以钢丝绳为原料经过加工,将一端或两端加工呈圆环状,主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳套。 钢丝绳套具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然...
普通结构钢丝绳制作钢丝绳套 编号 P411 行为领域 e 鉴定范围 配电、营销 考核时间 30 min 题 型 A 鉴定题分 25 试题名称 普通结构钢丝绳制作钢丝绳套 评分标准 序 号 作业名称 质量要求 分值 扣分标准 扣分原因 得分 1 着装、穿戴 工作服、工作鞋、安全帽等穿戴正确。 操作时戴手套 5 不按规定穿着扣 1分 / 项 2 选用工具 根据工作需要选择工器具及安全用具, 并作外观检查。 10 漏、错选每一项扣 1分 未进行外观检查扣 1分/ 项 3 材料检查 对钢丝绳进行外观检查 5 未对钢丝绳进行外观检查扣 5分 4 量尺 做 标记 裁切钢丝绳 分别在 m、L’、n、L1、n、L’、m分界 处做标记, 并在 m、L’分界处用细铁丝 扎劳 按下料长度 L 将钢丝绳裁断 10 未做标记扣 2分 少绑扎一处扣 1 分 尺寸错误扣 2分 5 钢丝 绳 散头 清洁包扎
1 钢丝绳一般常识 钢丝绳标记及分类 例: 22 6*19W- -FC 1770 U SZ 18 18*19S- -WSC 1960 B Zs 6 1*37 1570 B Z a b c d e f a)直径尺寸: 指钢丝绳横截面的节圆直径,一般以 mm表示,实测直径一 般大于公称直径, 执行标准不同公差范围的要求也不尽相同。 如用户另有要求, 按用户要求 执行。 b)钢丝绳结构:如例 6*19W,6代表钢丝绳的股数, 19 代表每股中钢丝 的个数,W代表钢丝在股中排列的形式。 2 股结构类型 代 号 单捻 无代号 平行捻西鲁式 S 平行捻瓦林吞式 W 平行捻填充式 F 平行捻西瓦组合式 WS 多工序捻(圆股)点接
概述
一种以浇铸的方式用巴士合金或树脂胶水把钢丝绳和索接头连接成的索具。
浇铸成形是塑料加工的一种方法早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品20世纪初酚醛树脂最早用浇铸法成型30年代中期,用甲基丙烯酸甲酯的预聚物浇铸成有机玻璃见聚甲基丙烯甲酯第二次世界大战期间,开发了不饱和聚酯浇铸制品,其后又有环氧树脂浇铸制品。
按所用设备的不同,铁合金浇铸有地坑(场地)浇铸、锭模浇铸和浇铸机浇铸3种方法。
地坑(场地)浇铸法 在一个特殊构造的地坑内完成铁合金的浇铸。地坑的底部和侧壁,预先铺好与所浇铸的合金有类似成分的固体合金,然后注入液态合金,并使之尽可能覆盖整个地坑,形成薄薄的一层,铁水即迅速凝固。凝固后的铁合金,经过一定时间的冷却之后,其上可以再次注入液态合金。如此多次浇铸,使整块合金厚度达到1200~1800mm,充满整个地坑。采用地坑浇铸法时,在浇铸场地内至少应有两个地坑,轮流使用。一个地坑进行浇铸,另一个进行取铁和浇铸的整理准备工作。地坑浇铸法的特点是劳动生产率高,不消耗锭模,生产费用低,但其劳动条件较差 。
在一组或一个个锭模中进行铁合金的浇铸。所浇铸的合金品种和冶炼设备容量的不同,所用锭模的大小和材质也不同。锭模在使用前要进行预热并喷洒涂料,受冲刷严重的部位还要垫上与所浇铸的合金有类似成分的铁合金(垫铁)。铁水注入锭模的速度和方法也是不同的,例如硅铁采用分层多次浇注,中碳锰铁、电炉金属锰采用盖渣浇铸(渣铁同时注入锭模,熔渣浮在上面,形成渣盖)。合金凝固并经过一段时间的冷却之后,取出合金锭。锭模在做好喷洒涂料和垫铁等准备工作之后,可再次投入使用。锭模浇铸法的特点是灵活性大,适应任何品种铁合金的浇铸,劳动条件较好,但其劳动生产率较低,费用较高。中国多采用这种方法。
在浇铸机内完成备模、注入合金、脱模等整个浇铸过程的所有工序。盛满液态铁合金的铁水包,用桥式起重机或铁水包倾翻装置将铁水连续缓慢倒出,经过流槽注入移动式的锭模,合金在锭模中凝固成锭,待其温度自然(或辅以喷水)冷却降至一定程度之后,锭模倾翻倒出合金锭(脱模)。空锭模经过喷洒涂料并铺垫一些合金底料后重新使用。浇铸机浇铸法的特点是生产率高,劳动条件好;但其投资大、生产费用也大 。