焦炭燃烧性

焦炭燃烧性的多数测定方法，目的在于确定焦炭着火温度，现尚无标准。仅英国已将测定焦炭燃烧性的临界空气鼓风法(简称CAB法)纳入国家标准 。

焦炭燃烧性具有与焦炭CO₂反应性相同的特征，对焦炭CO₂反应性有影响的各因素对焦炭燃烧性都具有相同的影响。焦炭的燃烧性随原料煤的煤化度提高而降低。提高炼焦终温和延长维温时间，可提高焦炭结构的致密度和降低燃烧性；焦炭灰分中的金属氧化物，尤其是钾、钠氧化物对焦炭燃烧性具有明显的催化作用。对焦炭燃烧性的要求因用户而异。燃烧性高的气化焦、可加速有效的制气反应，从而提高气化炉的生产能力。铸造焦的燃烧性则要低些，以使铁水有足够高的温度，提高铸件的成品率 。2100433B

焦炭燃烧性(combustibility of coke)是指焦炭与空气或氧气进行燃烧反应的能力。它用于评价焦炭反应性。由于焦炭中挥发分和易热解组分含量少，焦炭与O₂的反应和燃烧主要发生在表面上 。

在一个标准的燃烧室中装入粒变为0.6-1.18mm经空气干燥的焦炭试样，以4.25L/min的流量通入干燥空气。同时将焦炭床层上部的电热元件通电，直至床层表面周边达到完全灼热时，关闭电源，降低空气流量至预先给定的数值，经过20分钟再将空气流量增至4.25L/min。若出现温度回升，再用略低一些的空气流量重复试验。直至不再发生温度上升时为止。

如最初选定的空气流量在试验过程中不发生温度回升，则用略高一些的空气流量重复试验，直至出现温度回升为止。如此试验可获得两个相差0.06L/min的空气流量，其中一个发生温度回升。一个不发生温度回升，取发生温度回升的空气流量作为临界空气鼓风量。该指标值愈高，表明焦炭燃烧性愈差。

不同种类焦炭的CAB值可相差数倍，并随焦炭粒度增大而提高。焦炭的燃烧性，还可通过热大平用氧化失重法测定。它是将焦样置于空气(或氧气)环境下，按规定条件加热焦炭测出质量变化，并用一定温度下的失重率表示其燃烧性 。

焦炭灰是多种氧化物的混合物，焦炭灰熔点就是多种氧化物在受热时形成共熔物的熔融温度，它与灰成分中酸性氧化物同碱性氧化物的比值(SiO₂ Al₂O₃)/( Fe₂O₃ CaO MgO)有密切关系，该比值愈大，则灰熔点愈高通常焦炭灰熔点和煤的灰熔点均以三个特性温度，即变形温度、软化温度和流动温度表示 。

焦炭力学性质是指是用材料力学方法测量和研究焦炭所得的焦炭性质。有焦炭抗压强度、焦炭抗拉强度、风炭显微强度和焦炭杨氏模量等。这些性质与焦炭气孔壁强度、焦炭气孔结构、焦块中的裂纹直接相关。以材料力学方法研究焦炭是20世纪70年代以来才开始的，尚不成熟，但它可以更深入地评定焦炭材料和焦炭多孔体的强度，揭示焦炭性质与结构间的内在关系 。

焦炭物理性质

焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。焦炭的主要物理性质如下：

平均比热容为 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）

热导率为 2.64kj/（mhk）（常温），6.91kj/（mhk）（900℃）；

着火温度（空气中）为 450-650℃；

干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g；

焦炭化学成分

焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，CRI =(G0—G1）/G0×100%（注：G0----试验焦炭样重量，g；G1----反应后焦炭样重量，g；）。焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和 热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与 二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。

焦炭反应性CRI及反应后强度CSR的重复性r不得超过下列数值：

CRIr≤2.4%

CSR：≤3.2%

焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验结果的算术平均值。