角钉概述

角钉帘，“棉箱机械”中的输送部件。将植有角钉的木条钉在帆布帘上制成。植针密度随机台排列位置和加工要求而异。角钉帘在棉箱中抓取棉块向上移动，受反方向回转的均棉罗拉撕扯和打击开松棉块，通过调整隔距控制出棉量，多余的棉块经均棉罗拉打击返回棉箱；随角钉前进的棉块由剥取打手剥下，喂入下游机器角钉帘根据机器不同有垂直向上或倾斜向上运动之分。 2100433B

角打手，又称角钉滚筒打击棉块起扯松作用的打手之一。植有48列角钉的中空圆筒。根据各机型使用部位不同而有不同形式。A006型自动混棉机A092型棉箱给棉机的均棉罗拉为直径260mm圆筒上装6排直角钉，与角钉帘角钉产生相对运动，棉块被扯松成为小束。FA104型六滚筒开棉机的6只滚筒直径为455mm，每只滚筒装4排截头圆锥体角钉，也有用鼻形角钉的，对棉块的打击作用较柔和，不易损伤纤维，但除杂作用较差。加工化纤用的开棉机打手直径为600mm，全梳针滚筒式，目的是增加分梳作用。 2100433B

开花机扯松

由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对原料中的纤维块进行撕扯、松解。图1 为棉箱给棉机中的扯松部分。图中角钉帘由装有角钉的木棒连接而成。纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松。在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱,一些粘附性小的杂质被分离开。

开花机打松

用高速回转的打击机件（俗称打手）上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的。打松通常是在扯松基础上进行的，经过打松才能将纤维块松解得更小，使细小杂质得到清除，同时使半制品的结构和均匀度得到改善。 　按照纤维原料喂给的方法，打松作用又可分为握持打击和自由打击两种形式。纤维原料以握持状态缓慢喂入而受到高速回转的打手的打击作用，称为握持打击。如果纤维原料以自由状态喂入而受到打手的打击作用，则称为自由打击。纤维层在握持打击作用下，产生振动和变形，须丛被松解成为许多较小的纤维块。由于打手作用在整个须丛上的打击力的冲量较大，纤维块的松解程度较高。若单位时间内纤维原料的喂入量保持一定，提高打手转速，则能提高松解度。当纤维原料受自由打击时。由动力学原理可知，作用在纤维块质点上打击力的冲量，等于该冲量作用时间内动量的变化。在打击力的作用下，纤维块发生变形松解并获得新的运动速度。当打击力大于纤维间的联结力时，纤维就被松解,反之,当纤维之间的联结力足够大时，整个纤维块就依打松机件的速度运动。所以，自由打击的作用比较缓和，纤维受损伤和杂质碎裂的程度很小。在纺纱生产中，主要根据纤维原料的性质和打松前的准备情况，决定所采用的打击形式和机件。常用的打松机件有角钉滚筒、梳针滚筒和锯齿滚筒，还有豪猪打手（又称豪猪锡林）、翼式打手、梳针打手、综合打手和据齿打手等。

开花机刺辊

刺辊主要由筒体1和包覆物（锯条）组成，筒体有铸铁和钢板焊接结构两种，筒体外包覆有金属针布。筒体两端用堵头4（法兰盘）和锥套3固定在刺辊轴上，沿堵头内侧圆周有槽底大，槽口小的梯形沟槽，平衡铁螺丝可沿沟槽在整个圆周移动，校验平衡时，平衡铁5可固紧在需要的位置上。平衡后再装上镶盖2封闭筒体。　由于刺辊转速较高，同相邻机件的隔距很小，因此对于刺辊筒体和针齿面的圆整度，刺辊圆柱针齿面与刺辊轴的同心度以及整个刺辊的静、动平衡等，都有较高的要求。

开花机除杂

为了在原料开花过程中除去各种杂质，在打手周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛,受高速回转的打手作用，分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击，纤维块被尘棒滞留，杂质则从尘棒间隙落下。然后，纤维块在打手的再次打击和气流作用下向前运动。不同的开松机械，尘格的弧度、尘棒根数和尘棒间的隔距也不相同，主要根据原料的性质和加工要求选用。例如棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，为了避免损伤毛纤维的鳞片。