中文名 | 胶带传送机 | 用 途 | 传送物品 |
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通用胶带传送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
托辊
分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓
冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,
以减小物料对带的冲击。
滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
胶带宽度(mm) |
输送长度(m)功率(Kw) |
输送速度(m/S) |
输送量 (t/h) |
||
400 |
≤12/2.2 |
12∽20/2.2∽4 |
20∽25/3.5∽7.5 |
1.25∽2.0 |
30∽60 |
500 |
≤12/3 |
12∽20/3∽5.5 |
30∽30/5.5∽7.5 |
1.25∽2.0 |
40∽80 |
650 |
≤12/4 |
12∽20/4∽5.5 |
20∽30/5.5∽11 |
1.25∽2.0 |
80∽120 |
800 |
≤6/4 |
10∽15/4∽5.5 |
15∽30/5.5∽15 |
1.25∽2.0 |
120∽200 |
1000 |
≤10/5.5 |
10∽20/5.5∽11 |
20∽40/11∽22 |
1.25∽2.0 |
200∽320 |
1200 |
≤10/7.5 |
10∽20/7.5∽15 |
20∽40/15∽30 |
1.25∽2.0 |
320∽480 |
胶带传送机是一种以摩擦驱动连续方式运输物料的机械。胶带传送机能将物料在一定的输送线上,从最开始的提供料点到最后的卸料点间从而形成一种物料的输送流程,减少不必要的人力。
胶带输送机安装重量包含胶带重量,胶带重量是包括在整套设备里,不是单算的。
套第一册的设备安装有相关的定额的 设备是成套的,支架不用套定额
胶带输送机安装包含传动装置(及电动机传动系统)的安装,是包含了电动机安装的工作内容的。 但是电动机的检查接线和电动机调试是需要计算并套相关相对应的定额子目的。
胶带传送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点。在胶带传送机运行前,首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
胶带输送机是煤矿生产中的主要运输设备之一,随着生产技术不断提高,采矿机组的能力和效率越来越高,胶带输送机逐渐向大运量、长距离、高带速方向发展,但是磨损问题十分突出。因此,本文基于大量文献资料切实分析了高带速胶带输送机胶带磨损的原因与解决对策,提高胶带使用寿命、维护矿井生产安全。
淮海工学院二 〇一二届本科毕业设计 (论文) 第 1 页 共 29 页 1 绪论 随着科学的日新月异,自动化程度的要求越来越高,市场竞争也越激烈,人 工成本上涨,以往人工操作的搬运和固定传送带为主的传统搬运方式, 不但占用 空间也不容易变更生产线结构,加上需要人力监督操作,增加了生产成本。 为了 减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性、降低生产成本,提高产品质量以及 经济效益,机械手应运而生。 本设计通过对机械手的分析,设计一个由液压驱动, PLC控制的生产线传送 机械手。 1.1 课题简介 可编程控制器( PLC)具有故障率低、程序改变容易、是用于工业生产环境、 同现场控制电器连接方便等特点, 在工业控制领域得到了广泛的应用。 机械手是 工业生产中使用比较普遍的设备,由于以前采用传统的继电 -接触器控制系统, 使得设备的故障率较高。 使用 PLC对电气系统进行改造设计, 可以较大程度降低