通常把对物理特性的检验称为物理检验;对化学性质或组成的检验称为化学检验或简称化验。检验一般有破坏性检验和非破坏性检验,前者只能从整体中取样进行抽查,然后用数理统计方法推定整体的情况;后者可对整体进行逐个检查。从被检对象的类别考虑,人们又常将它分为半成品检验、成品检验或商品检验等。
也指用工具、仪器或其它分析方法检查各种原材料、半成品、成品是否符合特定的技术标准、规格的工作过程。
对产品或工序过程中的实体,进行度量,测量,检查,和实验分析,并将结果与规定值进行比较和确定是否合格所进行的活动。
从工程实验的角度来说,检验是按照规定的程序,为了确定给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务的一种或多种特性或性能的技术操作。
1. 按检验数分:全检、抽检、免检。
2. 按工序流程分:IQC、IPQC(可再分:首检、巡检、转序检验)、FQC、OQC、驻厂QC。
3. 按检验人责任分:专检、自检、互检。
4. 按检验场所分:工序专检和线上巡检,外发检验、库存检验、客处检验。
5. 按检验性质分:破坏检验、非破坏检验。
6. 按检验内容分:试制品检验、性能检验、可靠性检验、苛刻检验、分解检验。
7. 按检验数据类别分:计数检验、计量检验。
8. 检验的功能:鉴别、把关、预防、反馈。
检验考试内容包括临床检验基础、临床血液学检验、临床化学、临床免疫学和免疫检验、微生物学检验、寄生虫学及检验、医学伦理学。
1.阈电位:能使可兴奋细胞膜Na+或Ca+通透性突然增大的临界膜电位,称为阈电位。2.阈强度: 阈刺激一般将引起组织发生反应的最小刺激强度(具有足够的、恒定的持续时间)称为阈强度或强度阈值。3.阈值:...
你可以按照框架间砌体处理,在编制说明里写清楚就行
质量检验的基本概念 1、质量检验的基本知识 1.1质量检验的基本概念 1.1.1质量检验的定义 (1) 检验就是通过观察和判断,适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。 (2) 质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规 定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 1.1.2质量检验的基本要点 (1) 一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定,都要 对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求 做出规定,这些规定组成产品相应的质量特征。 (2) 产品质量特征要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准和其他相关产品设 计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果 的基础。 (3) 产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产
验船机构对入级船舶的特别检验所采取的另一种形式。即把特别检验的项目由集中一次进行,改为按一定比例分配在两次特别检验之间有计划地进行的检验。循环检验周期不能延期,但每一周期内的个别检验项目允许适当延长。实施循环检验的好处在于减少或避免集中进行特别检验所造成的非生产性停泊,提高船舶周转率。世界各主要验船机构均开展循环检验。
1、确定检验批。
2、检索抽样方案。
3、抽取样本。
4、检验样本。
5、判断检验批是否合格。2100433B
进货检验包括首件(批)样品检验和成批进货检验两种。
①首件(批)样品检验。
首件(批)样品检验的目的,主要是为对供应单位所提供的产品质量水平进行评价,并建立具体的衡量标准。所以首件(批)检验的样品,必须对今后的产品有代表性,以便作为以后进货的比较基准。通常在以下3种情况下应对供货单位进行首件(批)检验:a.首次交货;.设计或产品结构有重大变化;c.工艺方法有重大变化,如采用了新工艺或特殊工艺方法,也可能是停产很长时间后重新恢复生产。
②成批进货检验。
成批进货检验,可按不同情况进行A,B,C分类,A类是关键的,必检;B类是重要的,可以全检或抽检;C类是一般的,可以实行抽检或免检。这样,既要保证质量,又可减少检验工作量。成批进货检验既可在供货单位进行,也可在购货单位进行,但为保证检验的工作质量,防止漏检和错检,一般应制定“入库检验指导书”或“入库检验细则”,其形式和内容可根据具体情况设计或规定。进货物料经检验合格后,检验人员应做好检验记录并在入库单上签字或盖章,及时通知库房收货,做好保管工作。对于原材料、辅材料的入厂检验,往往要进行理化检验,如分析化学成分、机械性能试验等工作,验收时要着重材质、规格、炉批号等是否符合规定。