浆液分离,是可以化选中的固液分离。而且由于分离后的固相中(滤饼或底流)往往夹带有相当数量的溶液,而这部分溶液的性质与给料矿浆中液体性质完全相同,为了提高选矿设备上的金属回收率或固体产品的质量,还应对固相部分进行彻底洗涤。
中文名称 | 浆液分离 | 方 法 | 过滤法 |
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作 用 | 化选中的固液分离 | 属 性 | 选矿设备浆液分离新技术 |
1、化选中的固液分离,不仅要求固体和液体分开。而且由于分离后的固相中(滤饼或底流)往往夹带有相当数量的溶液,而这部分溶液的性质与给料矿浆中液体性质完全相同,为了提高选矿设备上的金属回收率或固体产品的质量,还应对固相部分进行彻底洗涤。
2、过滤法。这是利用滤介两侧的压力差实现的固液分离过程。常用设备为各种类型的真空过滤机和压滤机。用该法进行固液分离可获得澄清度高的清液。需洗涤时,可将滤饼再调浆,再过滤。近几年国内投产使用的自动板框压滤机,以及南非研制成功的带式过滤机,均可进行连续过涟和洗涤。
3、重力沉降法。固体颗粒在重力作用下沉降,固体和液体之间的密度差使其分层,最终液体从垫块机的设备顶部滋出,浓相从底部排出。常用的设备有沉淀池、各种浓缩机、流态化塔和分级机等。沉淀池为间歇作业,其余均为连续作业设备。流态化塔和分级机得到的是供后续处理的稀矿浆,而沉淀池和浓缩机均可得到澄清的液体。这些设备既可完成固液分离,又可用于固相洗涤。
4、离心分离法。它是借助于离心力的作用,使固体颗粒沉降或过滤的,常用设备有水力旋流器、离心沉降机和离心过滤机。化选料浆一般都具有腐蚀性。所以设备要求耐腐蚀。当介质为中性或碱性时,可用碳钢和混凝土制作,酸性介质则要求采用耐腐蚀材料或进行防腐处理,通常可选用不锈钢、衬橡胶、衬塑料、衬环氧玻璃钢、衬瓷片或辉绿岩等。
液液分离,应该是两种互不相溶的(如氯仿和水溶液)就用分液漏斗,静置分层后分离即可。原理是两种溶液不相溶和密度不同,就会出现分层现象。 液固分离,简单的就是用适当的滤器过滤,分别收集处理。另外...
旋风分离器原理就是使含有粉尘的气体沿切线方向进入分离器,在特殊的流道设计下,气流由上至下做回转运动,在回转过程中,粉尘因密度大于气体,所受离心力较大而被“甩”到外围,沿器壁在向下的气流和重力的共同作用...
液体分离器价格是421元。液体分离器有两种。一种立式液体分离器,蒸发器排出的气体进入立式圆筒后,流速迅速降低(一般在1m/s以下),依靠重力实现气液分离。分离后的液体贮存于容器的底部。一种卧式液体分离...
N2 H3= 300 mm N1 H2= 150 mm W V= kg/h W L= kg/h H1= 1182 mm QV= m 3/h QL= m 3/h HL= 18 mm 1 1 D= 450 mm 51% N3 立式气-液分离器工艺计算 气相 混合进料 1500.0 150.0 322.6 0.2 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 操作分析: ◆约为 允许气速 操作量适中 , 分离良好 液相 已经破解了vba密码 已经破解了其中的表格锁定 1、 KS 0.0072 KV 0.2643 KVDsn 0.2643 UVmax 1.113 m/s UVDsn 0.946 m/s 2、 Avmin 0.095 m2 Dmin 348 mm D 450 mm AV 0.159 m2 UV 0.563 m/s 3、 tB 1 min QLB 0.00
薯类淀粉生产过程中的全旋流分离站主要由15级旋流器、淀粉乳泵、除砂器和重力曲筛组成。旋流分离站采用逆流洗涤工艺,将旋流器按一定的方式连接成一个整体,每级旋流器内部又按一定规律装配不同的旋流管,达到各级流量均匀稳定。15级旋流器按照作用不同可划分为浆液分离单元、悬浮液加工单元、淀粉乳洗涤单元、淀粉浓缩单元等4部分。
薯类原料经过破碎后形成的浆料进入全旋流分离站的浆液分离单元,其功能是把原料糊浆分离成两部分:一部分为轻相物质,主要为蛋白质、渣、水及少量淀粉,它们被泵入悬浮液加工单元进一步分离加工;另一部分为重相物质,如淀粉及少量蛋白质、渣、细砂等,被泵入淀粉乳洗涤单元,进一步对淀粉乳进行清洗。
悬浮液加工单元进一步分离出悬浮液中的淀粉,使该单元溢流管流出的汁水中淀粉含量降到最低。淀粉乳洗涤单元通过逆流洗涤工艺,新鲜水与淀粉乳相向而流,淀粉乳中汁水被新鲜水置换掉,这样使淀粉乳得到充分洗涤。在旋流站第7级底流和清水入口汇合后进入除砂器除去淀粉乳中细砂,再泵入重力曲筛筛洗掉淀粉乳中的细小纤维,细小纤维经曲筛冲洗后经螺杆泵排到薯渣处理车间,筛下物即为淀粉乳,淀粉乳继续泵入全旋流分离站的浓缩单元,淀粉乳浓缩到16~22波美度,并进一步去除蛋白和细渣,这样由浓缩单元底流管流出的淀粉乳便可直接脱水干燥,生产出符合国家标准的淀粉 。