检定

检定校准的概念

ISO10012—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为： “在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。

注：

1.校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值；

2.校准也可用以确定其他计量特性；

3.可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上；

4.有时核准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。

根据以上定义，可以看出校准和检定有本质区别。两者不能混淆，更不能等同。

检定目的不同

校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准发现与计量标准相比较已大出0.2mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的0.2mm的数值。在使用这一计量器具（卡尺）进行实物测量过程中，减去大出0.2mm的修正值，则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。

检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。通过检定，评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。

简而言之，假如一把卡尺规程规定误差为0.2mm，而实际测量结果差0.3mm，此时检定证书结论为不合格，该尺无法继续使用；而校准证书不提供结论，可以由客户自行决定是否继续使用。而且大部分检定证书不提供示值误差，只判定是否合格，对于要求精度较高的客户，需要实测数据使用并不适用，检定这个概念也只是我国独有的，而校准证书因为多方互认协议在其他国家也是可以使用的。

检定对象不同

校准的对象是属于强制性检定之外的测量装置。我国非强制性检定的测量装置，主要指在生产和服务提供过程中大量使用的计量器具，包括进货检验、过程检验和最终产品检验所使用的计量器具等。

检定的对象是我国计量法明确规定的强制检定的测量装置。《中华人民共和国计量法》第九条明确规定：“县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强检目录的工作计量器具，实行强制检定。未按规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。”

因此，检定的对象主要是三个大类的计量器具。这就是：

1.计量基准（包括国际[计量]基准和国家[计量]基准） ISO 10012—1<计量检测设备的质量保证要求》作出的定义是： 国际[计量]基准：“经国际协议承认，在国际上作为对有关量的所有其他计量基准定值依据的计量基准。”’ 国家[计量]基准：“经国家官方决定承认，在国内作为对有关量的所有其他计量标准定值依据的计量基准。

2.[计量]标准 ISO 10012—1标准将「计量]标准定义为；‘用以定义、实现、保持或复现单位或一个或多个已知量值，并通过比较将它们传递到其他计量器具的实物量具、计量仪器、标准物质或系统（例：a.1kg质量标准中；b.标准量块；c.100Ω标准电阻;d.韦斯顿标准电池）。”

3.我国计量法和中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录 规定，“凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的，均实行强制检定。”在这个明细目录中，已明确规定59种计量器具列人强制检定范围。 值得注意的是，这个《明细目录》第二款明确强调，“本目录内项目，凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的，均实行强制检定。”这就是要求列人59种强检目录中的计量器具，只有用于贸易结算等四类领域的计量器具，属于强制检定的范围。对于虽列入59种计量器具目录，但实际使用不是用于贸易结算等四类领域的计量器具，可不属于强制检定的范围。 以上三大类之外的测量装置则属于非强制检定，即为校准的范围。

检定性质不同

校准不具有强制性，属于组织自愿的溯源行为。这是一种技术活动，可根据组织的实际需要，评定计量器具的示值误差，为计量器具或标准物质定值的过程。组织可以根据实际需要规定校准规范或校准方法。自行规定校准周期、校准标识和记录等。

检定属于强制性的执法行为，属法制计量管理的范畴。其中的检定规程协定周期等全部按法定要求进行。

检定依据不同

校准的主要依据是组织根据实际需要自行制定的《校准规范》，或参照《检定规程》的要求。在《校准规范》中，组织自行规定校准程序、方法、校准周期、校准记录及标识等方面的要求。因此，《校准规范》属于组织实施校准的指导性文件。仪器的更新换代过快造成目前越来越多的仪器使用的是校准规范。

检定的主要依据是《计量检定规程》，这是计量设备检定必须遵守的法定技术文件。其中，通常对计量检测设备的检定周期、计量特性、检定项目、检定条件、检定方法及检定结果等作出规定。计量检定规程可以分为国家计量检定规程、部门计量检定规程和地方计量检定规程三种。这些规程属于计量法规性文件，组织无权制定，必须由经批准的授权计量部门制定。但是检定规程更新很慢，给量值溯源的工作也增加了很多问题。

检定方式不同

校准的方式可以采用组织自校、外校，或自校加外校相结合的方式进行。组织在具备条件的情况下，可以采用自校方式对计量器具进行校准，从而节省较大费用。组织进行自行校准应注意必要的条件，而不是对计量器具的管理放松要求。例如，必须编制校准规范或程序，规定校准周期，具备必要的校准环境和具备一定素质的计量人员，至少具备高出一个等级的标准计量器具，从而使校准的误差尽可能缩小。在多数测量领域，标准器的测量误差应不超过被确认设备在使用时误差的1/3至1/10为好。此外，对校准记录和标识也应作出规定。通过以上规定，确保量值准确。

检定必须到有资格的计量部门或法定授权的单位进行。根据我国现状，检定属于法定授权，非国家机关或者相关部门很难拿到授权，即便技术实力足够。

检定周期不同

校准周期由组织根据使用计量器具的需要自行确定。可以进行定期校准，也可以不定期校准，或在使用前校准。校准周期的确定原则应是在尽可能减少测量设备在使用中的风险的同时，维持最小的校准费用。可以根据计量器具使用的频次或风险程度确定校准的周期。

检定的周期必须按《检定规程》的规定进行，组织不能自行确定。检定周期属于强制性约束的内容。

检定内容不同

校准的内容和项目，只是评定测量装置的示值误差，以确保量值准确。

检定的内容则是对测量装置的全面评定，要求更全面、除了包括校准的全部内容之外，还需要检定有关项目。

例如，某种计量器具的检定内容应包括计量器具的技术条件、检定条件、检定项目和检定方法，检定周期及检定结果的处置等内容。 校准的内容可由组织根据需要自行确定。

检定结论不同

校准的结论只是评定测量装置的量值误差，确保量值准确，不要求给出合格或不合格的判定。校准的结果可以给出《校准证书》或《校准报告》。

检定则必须依据《检定规程》规定的量值误差范围，只给出测量装置合格与不合格的判定。检定的结果是给出《检定合格证书》。

检定法律效力不同

校准证书适用于加入互认协议的每个国家，在国际上通用。

检定证书仅用于国内，部分国外审核不承认检定证书。

ISO/IEC 17025:2005 《检测和校准实验室能力的通用要求》（GB/T 27025-2008检测和校准实验室能力的通用要求）将“检定”定义为：“通过校验提供证据来确认符合规定的要求（ISO 8402/DADI—3.37，根据本指南的目的增加了注解）。

注：

1.为了与计量仪器的管理相衔接，检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差，使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。

2 .根据检定的结果对计量仪器作出继续使用、进行调查、修理、降级使用或声明报废的决定。任何情况下，当检定完成时，应在计量仪器的专门记录上记载检定的情况。

国际计量组织对检定给出的定义是： “查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。”

计量检定按照管理环节的不同，可以分以下五种：

（1）周期检定，即对使用过一段时间的计量器具进行的定期检定；

（2）出厂检定，即制造计量器具的企事业单位在销售前进行的检定；

（3）修后检定，即对修理后的计量器具在交付使用前进行的检定；

（4）进口检定，即进口计量器具在海关验放后由有关政府计量行政部门进行的检定；

（5）仲裁检定，即以裁决为目的的检定。

按管理性质不同，可分为强制性检定和非强制性检定，两者又统称为计量法制检定。

现场检定过程

(1) 由技术员预先建好数据库，把检定计划、过程测点和现场仪表有关的内容输入计算机。

(2) 在对某仪表检定之前，由检定人员把某仪表的相关参数（主要是检定点）下载到所需的全自动加压检定台或校验仪里。

(3) 检定人员带着已下载数据的全自动加压检定台或校验仪到现场，对现场仪表（变送器或逻辑开关或指示表）进行检定。在检定时，检定人员只需进行简单的操作，就可完成工作，检定结果自动记录在检定台中。

(4) 检定人员把检定结果从校验台或BETA950校验仪上载到计算机的历史数据库里，打印出检定报告，检定工作即告结束。

检定室自动检定过程

(1) 由技术员预先建好数据库，把检定计划、过程测点和现场仪表有关的内容输入计算机。

(2) 在检定时，计算机与全自动压力校验台直接连接，构成了全自动的压力检定系统。如果采用全自动校验台，则只要在“开始检定”按钮上用鼠标轻轻一点，就能自动完成加压、稳压、记录数据、分析误差等所有工作。

(3) 仪表检定好后，数据处理工作也同步完成，立即可以打印检定报告和检定证书。

u 压力变送器检定

选择好过程测点和现场仪表后，计算机自动把变送器的量程、检定点等参数下载到校验台，校验台把实时压力信号与变送器电流反馈信号送回计算机，在画面上进行显示。系统自动按数据库设置的检定点（如：0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%）逐点稳压，计算机在稳压时间还剩3秒时把参数记录下来，稳压时间可实时修改。如果初校不合格，则进行调零和调量程操作，然后进行调后检定。单通道的校验台可以检定1台变送器。每次校前或校后的检定时间在6分钟以内。

u 压力开关检定

选择好测点后，计算机自动把压力开关的量程、跳闸点等参数下载到校验台，校验台把实时压力信号与开关触点状态及接触电阻信号送回计算机，在画面上进行显示。系统在远离定值时，快速加压，压力升到定值下量程10%后缓慢升压至到开关动作为止，开关动作瞬间的压力值被记录在校验台的定值窗口，校验台处于稳压状态，计算机读取动作点后进行复归，压力缓慢下降，复归时的压力值又被记录在校验台的定值窗口上，计算机读取复归值后校验台泄压复位。

u 压力表检定

选择好测点后，计算机自动把压力表的量程、检定点等参数下载到校验台，校验台把实时压力信号送回计算机，在画面上进行显示。系统自动按数据库设置的检定点（如：0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%）逐点稳压，人工读取并输入压力表显示值及轻敲变动量，输入确认后校验台进入下一点检定点稳压。单通道的校验台可以同时检定2压力表。

6 全自动压力检定系统数据库编辑软件数据库编辑软件具有区域、测点、现场仪表类型、现场仪表功能、现场仪表、检定人员、管理人员、校验仪、校验模块、制造厂等数据库修改功能。它可以安全及方便地对TMMS2000现场仪表自动检定维护管理系统的数据库进行管理。它具有安全性和方便性等特点。

u 安全性

本系统的权限分系统管理员级、主任级、技术员级、检定人员级四级。

系统管理员级具有数据库管理的最高权限，他可以对数据库进行导入操作和任意修改，而且可以对系统中合法的人员进行权限分配及收回。没有行政管理功能，不能复核和验收检定结果。

主任级可以对数据库内容进行修改但不能进行导入操作，具有最高的行政管理功能，可以授权技术员级，可以复核和验收检定结果。

技术员级只能对已授权的部分数据库进行修改，可以复核和验收已授权的部分检定结果。可以浏览整个数据库。

检定人员不能操作数据库但可以修改自已的密码，可以对校验仪进行上下载操作或进行单点或双点的实时检定。

u 方便性

当用户在对测点数据进行编辑时，想浏览或修改相应的现场仪表参数，可以直接切换过去，当现场仪表参数修改存盘后可以再切换到过程测点操作界面。在上下载时或实时检定时，如发现数据库有误，则可以调相应测点或仪表的数据进行修改。

测点参数编辑画面左边为工厂区域/系统/过程测点的树形目录，右边为选中测点的具体参数，管理部门、管理班组、强检分类、管理状态和测点用途在列表框中选择即可，列表框内容可由用户自行组态，一般情况下，测点用途有自动、显示、保护等，管理部门和管理班组根据工厂实际编制设置，管理状态和在线、标准表等。操作指导为技术人员对检定人员提供的帮助信息，如在做检定工作时，必须带哪些仪器仪表和哪些配管接头及工具等。对应仪表栏显示安装在选中测点上的仪表，在仪表上双击，便可进入对应仪表画面。

仪表参数编辑画面左边为仪表类型/仪表功能/现场仪表的树形目录，右边为选中仪表的具体参数，包括仪表铭牌参数，如：仪表型号、输入范围、输出范围、输出响应、生产厂家、生产日期、供电电压、供电电流、准确度等。仪表输入设置参数，如：输入类型、输入低限和高限及单位、工程量低限和高限及单位、输入单位等。仪表输出设置参数，如：输出类型、输出低限和高限及单位、工程量低限和高限及单位、开平方低限和高限及单位、间隔时间、允许误差、回差允许值等。

如果输入单位在可选项中没有，则可以在输入设置中的线性化栏选择“工程量转换”，输入工程量低限、高限、单位，则检定点的输入以自定义单位显示。

如果输出想用工程量单位显示，则可以在输出设置中的线性化栏选择“工程量转换”，输入工程量低限、高限、单位，则检定点的输出以自定义单位显示。

如果仪表为流量变送器，则在输出设置中的线性化栏选择“开平方”，在生成检定点时，自动生成开平方对应关系。

单击“检定点理想输入输出关系”按钮，便可进入检定点理想输入输出关系画面。

检定点生成，只需要用户确定检定点数量，及仪表是否需要校回程，系统便会根据输入上下限，输出上下限以及输入、输出线制（标准转换、工程量转换、开平方转换）自动生成检定点，方便快捷而且不会出错。用户可以对生成后的检定点进行手动更改。

校验仪库管理校验仪的型号、名称、量程、准确度、协议版本、检定单位、检定证书等信息，对具有自动联机功能的标准设备，如全自动校验台、BETA校验仪等的信息可以通过从仪表里直接上载上来。

制造厂数据库管理制造厂名称、负责人姓名、联系电话、地址等信息。

周检计划可以从EXCEL中导入，可以分组管理，可以按班组、机组等编排周检计划。

7 全自动压力检定系统检定报告打印软件检定报告打印系统可以根据用户指定的报表格式（见第9章）打印检定报告。

检定结果可以按时间、按测点、按现场仪表、按部门班组、周检通知单检索。2100433B