碱活性骨料(alkalinereactionaggregate)是指在一定条件下会与混凝土中的水泥、外加剂、掺合剂等中的碱物质发生化学反应,导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料 。
1965午基洛特加对加拿大的诺发·斯科提亚地方的混凝土膨胀开裂进行研究发现。
(1)形成膨胀的岩石属于粘土质岩、千枚岩等层状硅酸盐矿物;
(2)膨胀过程较碱硅酸反应缓慢得多;
(3)能形成反应环的颗粒非常少;
(4)与膨胀量相比析出的碱硅胶过少 。2100433B
一般的碳酸岩、石灰石和白云石是非活性的,只有像加拿大金斯敦这种泥质石灰质白云石,才发生碱碳酸盐反应。
碱碳酸盐反应的机理与碱碳酸反应完全不同,在泥质石灰质白云石中含粘土和方解石较多,碱与这种碳酸钙镁的反应时,将其中白云石(MgCO3)转化为水镁石Mg(OH)2,水镁石晶体排列的压力和粘土吸水膨胀,引起混凝土内部应力,导致混凝土开裂 。
答:这是微观变化,肉眼很难看到的。你可以到 国家硅酸盐研究所 网站 找找相关资料
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碱硅酸反应是水泥中的碱与骨料中的活性氧化硅成分反应产生碱硅酸盐凝胶或称碱硅凝胶,碱硅凝胶固体体积大于反应前的体积,而且有强烈的吸水性,吸水后膨胀引起混凝土内部膨胀应力,而且碱硅凝胶吸水后进一步促进碱骨料反应的发展、使混凝土内部膨胀应力增大,导致混凝土开裂。发展严重的会使混凝土结构崩溃 。
RPC(活性粉煤灰混凝土)材料简介 北京惠诚基业工程技术有限责任公司 活性粉末混凝土( Reactive Powder Concrete ,以下简称 RPC)是继高强、 高性能混凝土之后, 20世纪 90年代初开发出的超高强度、高韧性、高耐久性、 体 积稳 定 性良 好的 新 型材料。 它 是 DSP(Densified System containing ultra-fine Particles) 材料与纤维增强材料相复合的高技术混凝土。根据其组 成和热处理方式的不同, 这种混凝土的抗压强度可以达到 200MPa 至 800MPa;抗 拉强度可以达到 20MPa至 50MPa;弹性模量为 40Gpa至 60Gpa;断裂韧性高达 40000J/m2,是普通混凝土的 250 倍,可与金属铝媲美;氯离子渗透性是高强混 凝土的 1/25,抗渗透能力极强; 300次快速冻融循环后,试样未受损,耐
RPC(活性粉煤灰混凝土)材料简介 北京惠诚基业工程技术有限责任公司 活性粉末混凝土( Reactive Powder Concrete ,以下简称 RPC)是继高强、 高性能混凝土之后, 20世纪 90年代初开发出的超高强度、高韧性、高耐久性、 体 积稳 定 性良 好的 新 型材料。 它 是 DSP(Densified System containing ultra-fine Particles) 材料与纤维增强材料相复合的高技术混凝土。根据其组 成和热处理方式的不同, 这种混凝土的抗压强度可以达到 200MPa 至 800MPa;抗 拉强度可以达到 20MPa至 50MPa;弹性模量为 40Gpa至 60Gpa;断裂韧性高达 40000J/m2,是普通混凝土的 250 倍,可与金属铝媲美;氯离子渗透性是高强混 凝土的 1/25,抗渗透能力极强; 300次快速冻融循环后,试样未受损,耐
1、钢筋混凝土结构的最低强度等级为C30;预应力混凝土结构的最低强度等级为C40;
2、混凝土中的最大氯离子含量为0.05%;
3、宜使用非碱活性骨料,当使用碱活性骨料时,混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3;
4、混凝土保护层厚度应按本规范第8.2.1、条的规定增加40%;当采取有效的表面防护措施时,混凝土保护层厚度可适当减小。
5、在设计使用年限内,应建立定期检测、维修的制度。
【学员问题】粗细骨料应符合的要求?
【解答】1)粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石(豆石),或两者混合物。严禁选用具有潜在碱活性骨料,当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于16mm,喷射钢纤维混凝土中的石子最大粒径不宜大于10mm,骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.25%.
2)细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,含水率宜控制在5%~7%.砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%.含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于1%.
3)喷射混凝土用的骨料级配宜控制范围内。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
适用于地下室防水等级为1-4级的整体式防水混凝土结构。水泥强度等级不应低于32.5MPa;砂宜用中砂,不得为碱活性骨料,含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%;石子粒径宜为5-40mm,含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%。不得使用碱活性骨料;防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等,粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级,掺量不宜大于20%,硅粉等其他掺和料的掺量应经过试验确定;防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、密实剂、引气剂、防水剂、复合型外加剂、水泥渗透结晶型防水材料、钢纤维或合成纤维等,其品种及掺量应根据试验确定,技术性能应符合现行国家或行业标准一等品及以上的质量要求。