焦化稳脱步骤

液化石油气脱硫醇部分

液化石油气自液化石油气脱硫部分来，经液化石油气-碱液混合器与10%碱液混合后，进入液化石油气预碱洗沉降罐沉降分离，分离后碱液由碱液循环泵加压循环使用，新鲜碱液由催化剂碱液循环泵间断补充，碱渣自压至碱渣罐，液化石油气至液化石油气脱硫醇抽提塔，用溶解有磺化酞菁钴催化剂的碱液进行液-液抽提，脱硫醇后的液化石油气进入液化石油气水洗碱混合器用除盐水水洗，再经水洗碱沉降罐沉降分离，底部的水洗水经液化石油气水洗循环泵加压后循环使用，新鲜除盐水由液化石油气水洗泵间断补充;水洗后的液化石油气送入液化石油气砂滤塔进一步分离微量碱雾、水等杂质后，经由液化石油气脱硫吸附塔脱除残存的硫化氢、硫醇及其他硫组分后即为成品送至罐区。

液化气脱硫醇抽提塔底出来的催化剂碱液经碱液加热器用蒸汽加热至60℃，进入氧化塔用非净化空气再生，氧化再生后的催化剂碱液经二硫化物分离罐分离出二硫化物，再经碱液冷却器冷却后由催化剂碱液循环泵加压送至液化气脱硫醇抽提塔循环使用;硫醇氧化所生成的二硫化物间断自压至二硫化物罐，再用氮气间断压入碱渣罐，分离出的尾气与汽油脱硫醇部分产生的尾气合并送至硫磺装置，或者酸性气火炬，或者焚烧炉。

液化石油气缓冲罐，经液化石油气进料泵加压后送入液化石油气脱硫抽提塔，在塔内采用25%甲基二乙醇胺溶液进行液-液抽提，以脱除其中的硫化氢，脱硫后的液化石油气由塔顶经液化石油气胺液回收器回收胺液后自压至液化石油气脱硫醇部分;塔底的富液经贫富液换热器，加热后，进入富液闪蒸罐，闪蒸出轻烃，送至溶剂再生塔进行再生。再生塔顶气体经冷却器，冷却后进入酸性气分液罐，酸性水经再生塔回流泵，加压后打回塔顶做顶回流。酸性气去硫磺回收，或者去酸性气火炬，或者去焚烧炉。再生塔底由重沸器，通过蒸汽加热。再生后的贫液贫富液换热器，换热，再经贫液冷却器，冷却后进入溶剂缓冲罐，再经溶剂循环泵，加压送至液化石油气脱硫抽提塔和干气脱硫塔循环使用。

干气经干气冷却器冷却后进入干气分液罐进行分液，除去干气中含有的重烃等组分。分液后的干气进入干气脱硫塔，在塔内采用25%甲基二乙醇胺溶液进行吸收，以脱除其中的硫化氢和部分二氧化碳，脱硫后的净化干气由塔顶经净化干气分液罐回收胺液后送至燃料气管网;塔底的富液经富液增压泵加压后与液化石油气脱硫抽提塔塔底的富液合并送至溶剂再生部分进行再生处理后循环使用。