金刚石抛光处理是指把经过整粒和浑圆处理后,表面变粗糙的金刚石进行抛光,使之表面光滑的技术处理
学科:钻探工程
词目:金刚石抛光处理
英文:polish-processing of diamond
释文:把经过整粒和浑圆处理后,表面变粗糙的金刚石进行抛光,使之表面光滑的技术处理。粗糙的表面在钻头加工的烧结过程中,金刚石表面会产生轻微碳化而造成损耗;在井底钻进时易产生高温磨损。抛光处理有机械法、化学法等。中国采用机械法,经对比试验表明,抛光后的金刚石制作钻头,其单位进尺消耗量降低30%~50%,钻进速度提高20%。 2100433B
金刚石抛光剂的粒度选择要看你的砂纸是用到多少号,然后再选择粒度。
有抛光轮,开启电机用抛光轮蹭抛光膏,目的是让抛光膏均匀的涂在抛光轮上,然后用抛光轮抛光物品。没有专用工具那么就把抛光膏涂在帆布条或者棉布条上,然后来回拉动布条抛光物品。
在空气中燃烧温度为850~1000℃,在纯氧中720~800℃燃烧,金刚石发出浅蓝色火焰,并转化成二氧化碳。 常压下做不到。隔绝氧气的情况下加热,大约1500度左右会开始石墨化,在熔融之前全部转变成石...
苏联某加盟共和国科学院超硬材料研究所和赫尔索恩棉纺联合工厂,为降低纺纱断头率,提高钢领表面光洁度为(?)11~(?)12,共同研制成一种用橡胶粘合剂粘合的专用金钢石抛光工具,以及用这种工具抛光新的或经一年使用的细纱钢领的工艺过程。抛光钢领,通常采用水磨抛光。虽然钢领断面复杂,椭园度和不平度的最大允许误
利用熔融稀土铈(Ce)对CVD金刚石厚膜进行了抛光研究。详细讨论了工艺参数对抛光速率和表面粗糙度Ra的影响,获得了最佳抛光工艺。通过对抛光后金刚石膜表面的拉曼光谱(Raman)、俄歇能谱(AES)、扫描电镜(SEM)以及能谱(EDS)的分析,探讨了抛光机理。结果表明:该方法有很高的抛光速率,可达每小时数百微米。抛光后金刚石膜的Ra从10.845μm降低至0.6553μm。抛光的热处理工艺不但没有破坏金刚石表面的原始结构,而且由于铈对石墨的优先刻蚀,抛光后金刚石膜表面的石墨含量还大大减少。
电解抛光处理(Electropolishing)适用于304、316、316L等材质不锈钢的镜面抛光,抛光亮度高,光泽持久。
电解抛光处理(Electropolishing)适用于304、316、316L等材质不锈钢的镜面抛光,抛光亮度高,光泽持久。
滚筒抛光处理(Tumble Finishing)
滚筒抛光 cylinder polishing ,凹版滚筒经腐蚀后,使其表面光滑的一种加工方法。