1、胶管冷冻机在第一次使用后,如果下次要继续用而且间隔时间很短,那么配电箱里的电源控制开关不用拉下来,那样在下次使用时就方便了。
2、胶管冷冻机在制冷启动后到温度降到-28度一般需要2小时。
3、胶管冷冻机在使用20天后必须进行一次化霜。
1、开机前胶管冷冻机必须先预热二小时以上,使压缩机里的冷冻机油和制冷剂得到充分的分离。
2、按配电箱上的“制冷”按钮,等温控表上的温度达到-28度后即可进行胶管管胎的冷冻了。
3、按配电箱上的“制冷”按钮下方的“停止”按钮,制冷停止。
按配电箱上的“化霜”按钮,冷冻机化霜开始,化霜时间最多一小时,时间到后自动停止。
胶管冷冻机专利说明
1、名称:高压胶管冷冻机
2、公 开 (公告) 号:CN202318688U
3、主分类号:B29C35/16(2006.01)I
4、分类号:B29C35/16(2006.01)I;B29L23/00(2006.01)N
5、发明 (设计)人:单振华
胶管冷冻机整机性能及特点
1、整机体积小,结构紧凑;采用高密度聚氨酯硬质保温材料,全封闭保温,保温性能高。使制冷温区不受外部环境影响、制冷温度更低、更高效节能。
2、内部风路循环系统,采用全封闭自循环对流系统,超低温载冷传导,能够与胶管管胎迅速进行热交换,使胶管快速冷却定型。
3、制冷部件采用超低温压缩机组,保护齐全,性能稳定,能效比高,制冷量大,耗电量少,为快速冷冻管胎提供强大的冷源。
4、制冷压缩机组具有高低压、油压、油位、油温控制、电机过载、过热、缺相等完备的保护系统。
5、机组本身自带油加热器、经济器,所以制冷机组运行最低蒸发温度时可达-45℃,经济器根据系统压力全自动控制启动或停止。
6、胶管冷冻机整机内置关键部件采用进口配件故障率低,使用寿命长。避免日常维护保养,维修等。
7、配电系统设有温度控制、不制冷、超电流、电源缺相、高低压等报警装置。线路设计合理,一键式操作,使操作更加简单。
胶管冷冻机简介
主要配套在钢丝编织机及钢丝缠绕机的后面,对编织、缠绕胶管管胎进行速冻定型,保证管胎在钢丝编织或缠绕过程中不赶胶、不变径,硫化完成后易脱芯的胶管专用冷冻设备,可使胶管质量大幅提升的工艺装备。
大连冷冻机厂(螺杆冷冻机参数)
大连冷冻机厂(螺杆冷冻机参数) (2)
按冷冻剂散热方式分可分为:风冷式冷水机及水冷式冷水机。风冷式冷水机,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却工件或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,而水冷式冷冻机的冷冻剂的散热方式为循环冷却水。
氨冷冻机按压缩机形式分可分为活塞式冷冻机、螺杆式冷冻机、离心式冷冻机。
根据其结构特征,可分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。虽然构造各异,但它们之间也有许多共同之处,只是其结构特征不同。
开启式制冷压缩机的结构特征在于:压缩机的动力输入轴伸出机体外,通过联轴器或皮带轮与电动机联结,并在伸出处用轴封装置密封。氨压缩机和容量较大的氟利昂压缩机都采用这种结构形式。
半封闭式制冷压缩机的结构特点是:压缩机与电动机共用一主轴,并共同组装于同一机壳内,但机壳为可拆式,其上开有各种工作孔用盖板密封。
全封闭式制冷压缩机的结构特点在于:压缩机与其驱动电动机共用一个主轴,二者组装在一个焊接成型的密封罩壳中。这种压缩机结构紧凑,密封性好,使用方便,振动小、噪音小,广泛使用在小型自动化制冷和空调装置中。
胶管,相比软管侧重以高分子化学原料通过硫化等工艺挤压成型的橡胶软管。软管则包括了更大范围的金属软管、波纹管、液压软管等。
胶管的种类很多,统一命名的方法是材料、结构、用途的不同而命名,产品全称为:材料 结构(工艺) 用途 胶管。例如:棉线编织耐油胶管;钢丝缠绕耐压胶管。
胶管结构通常分为:内胶层、外胶层和骨架层(或称中间层)。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀;外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀;骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
按骨架层不同,常见的胶管有:
全胶胶管(无织物材料)
夹布胶管(骨架层为布层)
抽吸胶管(布层外还有一层金属螺旋线,适合负压条件下的作业)
编织胶管(骨架层为编织的钢丝或织物)
缠绕胶管(骨架层为钢丝或线绳缠绕层,承受力常见在80~600MPa乃至更高的压力)
针织胶管(骨架层为针织物)
短纤维胶管(短纤维与橡胶共混压而成)
常见的胶管内外胶层使用的材质有:PVC聚氯乙烯、PUR聚亚安酯、NR天然橡胶、SBR充油丁苯橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、NBR丙烯腈丁二烯共聚物/腈、CR氯丁聚合物/橡胶、SI硅橡胶、UPE/XLPE交联聚乙烯、UPE超高分子聚乙烯等等。
胶管已应用于生活生产的诸多领域,归纳使用工况,常见管类包括:输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等等。