用于立井箕斗提煤,分计量仓式、计量输送机式和回转簸箕式。
用一个有计量控制的小仓(定量斗)定 量地向箕斗斗箱内装煤(图a)。此装载设备与立井提 煤箕斗配套,又可分为直立仓式和斜仓式两种。
(1)直立仓式 直立仓底设有测重装置,预先按箕 斗吨位向斗体内定量装煤的设备。它由悬吊支承板、定 量斗箱、扇形闸门、溜槽支架及测重装置等部分组成。 其闸门动作可与井底煤仓下给煤机、装载输送机配合, 再和测重装置连锁,实现装载程序控制。这种装置计量 准确,自动化程度高,现已被广泛采用。中国目前与箕 斗定型配套,最大容量达25t。直立仓式装载设备主要 特点有:①预先计量,可消除箕斗装载的过载现象,减 少了箕斗装载时的撒煤;②箕斗悬吊装载可使提升机 起动时提升钢丝绳不受冲击,延长钢丝绳的寿命;③采 用外动力开启闸门,使装载设备不易产生误动作,安全 可靠,也为提升系统自动化创造了条件。
(2)斜仓式 通常是采用矿车卸煤计数或给煤装 置计时及煤位信号进行容积计量。它由斜漏斗、接长溜 槽、闸门和支撑架等部件组成。由于容积计量误差较 大,机械化程度较低,近年来已开始在斜仓下多点设置 测重件叠加计量以提高计量的精确度及自动化程度。
不需开凿较大的硐室,适应于大 型矿井大吨位提煤箕斗的装载(见图b)。计量输 送机式装载设备有带式输送机和板式输送机两种,基 本结构为机头(包括驱动)机尾和中间段体,中间段是 秤体,由支承架和底梁构成双门型支架,悬浮地安装在 测重装置上。输送机以慢速运行载煤达到所需装煤吨 位时停机,将煤暂存在输送机上。当箕斗到达装载位置 后,开启输送机以0.9~1.2m/s快速将煤送入箕斗。 输送机为双速驱动,慢速贮煤,快速卸煤,自动计量控 制。
多用于50~60年代兴 建的煤矿单绳缠绕式提升机提升系统中,因撞击大、计 量性能差,回转簸箕带煤关闭时撒煤量多,故应用渐 少,已被计量仓式装载设备所代替。(图c)
与斜井箕斗配套,可分手动 下开式扇形闸门和箕斗自行控制下开式扇形闸门两 种。前者仅用于建井期间小型斜井箕斗提升;后者是借 助箕斗下放时的自重打开闸门,最大装载量为8t。
主要用于地面排矸系统,其 基本结构与斜井箕斗装载设备相同,靠矸石箕斗自重 下放打开扇形闸门装载。为减小对矸石箕斗的冲击,增 设了吊锤门帘以作缓冲之用。目前中国使用定型的地 面矸石箕斗有1.5m和2.5m两种。
斜井箕斗和矸石箕斗装载设备的计量多采用体积 计量或装运时矿车的车数计量。 2100433B
插座3个灯具2+n个(井长/6)单联双控开关二个
可以
针对我国立井箕斗装载的早期设备,结合百善矿实际情况,介绍了这种早期设备改造的新途径,并对这种方法的可行性进行了分析。设备改造应用后取得了良好的效果。提高了装卸效率。对中小型矿井的箕斗装卸系统的改造有一定的实用参考价值。
针对我国立井其斗装载的早期设备,结合百善矿实际情况.介绍了这种早期设备改造的新途径,并时这种方法的可行性进行了分析。设备改造应用后取得了良好的效果,提高了装却效率。对中小型矿井的其斗装却系统的改造有一定的实用参考价值。
箕斗提升用钢丝绳牵引的箕斗将矿石或废石沿井筒提升到地面 。在提升系统中,只有一个箕斗的为单箕斗提升,有两个箕斗的为双箕斗提升。双箕斗提升时,重载箕斗上提,同时空载箕斗下放,当空载箕斗下放到装载站装载时,重载箕斗正好到达并口卸载站卸载。两箕斗上下往复进行提升。一般用于单水平提升,单箕斗提升时,必须配置平衡锤。箕斗可以较灵活选择装载点,因而能适应于多水平提升。竖井箕斗提升多用于大中型矿山。斜井箕斗提升多用于中小型矿山。金属矿山箕斗系列的选型主要取决于提升机型式、矿井牛产能力和矿石块度等因素。
箕斗装载硐室是实现井下煤炭转运至地面的重要转载硐室。
其内安设箕斗装载设备(定容或定重),将煤仓中的煤定量装入箕斗,提升至地面。该硐室位于井底运输水平以下,上接煤仓下连主井井筒;当大巷采用胶带输送机运煤时,箕斗装载硐室可以位于运输水平以上。2100433B
箕斗是指用于提运矿石、废石、材料设备和人员等的容器。它是钢丝绳提升设备的重要组成部分。其合理选用直接关系着提升设备的生产能力。竖井提升一般采用罐笼、箕斗,抖井提升采用箕斗、专用台车、矿车和人车,开凿竖井或井筒延伸时采用吊桶。提升容器一般应根据矿井产量和井筒深度进行选择。罐笼是借助矿车运送矿石和废石,以及升降人员材料和设备的容器,可用于主井或副井提升 。
箕斗主要用于提升矿石,有时也用于提升废石,通常用于主井提升。箕斗主要由框架,斗箱、卸载滚轮和悬挂装置等部分组成。借箕斗卸载装置可自行卸载。箕斗按使用条件和卸载方法分类如下:
(1)翻转式箕斗
一般适用于缠绕式提升。翻转式箕斗与底卸式箕牛相比,其结构简单、坚固,工作可靠。自重小;但在卸载时箕斗的一部分自重由卸载曲轨承受,使提升钢丝绳负荷减小。在摩擦式提升中容易造成钢丝绳的滑动。
(2)底卸式箕斗
适用于摩擦式提升。它比翻转式箕斗卸载距离短,卸载时钢丝绳承受的自重变化小,撒矿较少。其他优缺点与卸载方法有关,不论斗箱倾斜与否,采用固定曲轨时不需要外加动力,但打开闸门费力较大,故不适合于较大容积的箕斗,采用活动直轨卸载时其冲击和振动都小,但卸载操纵复杂,卸载时问较长,采用气动无曲轨卸载时、箕斗装有气缸,卸载过程中爬行距离较短,但结构复杂、工作可靠性差,很少使用。
(3)前翻式箕斗
与后卸式箕斗相比。前翻式箕斗结构简单,自重较小。但开始提升时自重不稳定,卸载时动载荷较大,多用于金属矿山。
(4)后卸式箕斗
其优缺点与前翻式相反,多用于煤矿。