主要特点: 1.采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生; 2.收放卷均配置全速自动接膜机构,张力闭环自动控制; 3.涂布机的工作流程:将成卷的基材,如:纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
专业用于BOPP封箱胶带的涂布生产。
胶带涂布机概述
胶带涂布机的涂布方式有两种,一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂;或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械。
适用于PVC/PE膜等软性基材的生产
简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。
薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些纸张,例如再离型纸上涂上热熔胶
价格参考: 郑州国联机械设备有限公司 品牌 国联 型号 GL-500B 68000元 苏州天钻机械...
胶带涂布机的工作原理: 是将被缠绕物体放置于中央,启动电机转动,自然地带动转动,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向...
PVC绝缘胶带涂布机,鑫钟机械涂布机,报价:57.80万元。医用涂布机,pvc胶带涂布机,报价:14.00万元。STPT-1450型 PVC胶带涂布机,报价:55.00万元。价...
用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的,但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构,这个涂布机构由涂布槽,以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够精确控制涂布机构的位置。 涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
不管网版是如何装上的,一旦网版处于正确的位置,气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合,将网版锁定。为了操作更为方便,许多机型都有脚踏板控制版夹动作,操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版,向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后,即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能,设备可同时对丝网的两面进行涂布。
本文论述了一种利用Modbus现场总线控制原理对老式粘胶带涂布机进行的电气控制改造方案。改造主要针对电气传动控制装置的几个主要环节,包括恒张力放卷、涂布过程多级同步控制、恒张力收卷等方面,以解决了生产线长,环节多对调试、操作、维护带来的不方便,从而提高工作效率。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 时 分 经常检查设备的运动部件 声音是否正常 经常检查胶辊上的桨料是 否清除干净 基体不应每日置于胶辊的 同一部位运行 对机体的润滑部位要定期 加油(脂) 保养时间 维修责任人签名 气涨轴应轻拿轻放,以防 冲击纠偏器,导致损坏 保 养 人 签 名 表格编号 /版次:QR-0005-04/A00 设备日常保养记录表 年 月 设备名称:涂布机 设备编号: 责任人: 注:1. 各项目在检查时如果 OK,要相应的表格内填 "OK",如果NG,则在相应的格内填 "×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整 ,填写全名 ,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核,责任人进行监督。
线束胶带涂布机生产线概述
1、 XZ-TU1800 涂布生产线适用生产:
绒布胶带,棉布胶带,纤维布胶带,化纤布胶带,两层涂布一次性完成。
2、 适用原材料:
a)
b) 胶水:水性丙稀酸亚敏胶
3、 生产流程:
布料放卷----底胶涂布机----底胶烘干----EPC纠偏----面胶涂布----面胶烘干----EPC纠偏----隔离膜复合----收卷。
4、 主要参数表
最大工作宽度 |
1200MM |
最大放料直径 |
1000MM |
最大收料直径 |
600MM |
主机速度 |
20M/min |
工作电压 |
380V |
整机功率 |
52Kw |
整机重量 |
20T |
底涂烘箱长度 |
6米 |
面涂烘箱长度 |
18米 |
线束胶带涂布机主要配置
1、放卷机
a) 放卷轴:3英寸气胀轴2支
b) 放卷张力控制:10kg磁粉制动器
c) 机架:12mm双层钢板及10#槽钢焊接后金加工
d) 静电消除器:毛刷1支
e) 气动接膜机构:1套(含接膜橡胶辊及气缸等)
f) 纠偏型式:自动气敏纠偏机(台湾金牌)
2、底涂机构
a) 高精度硬镀铬刮刀1副
b) 斜坡式整流不锈钢板1副
c) 基材展平辊1组
d) 高精密调节气缸2只
3、纠偏机构
a) ECP高精度液压纠偏4组
b) 硅胶纠偏辊2条
4、面涂机构
a) 涂布辊:直径220-1300表面镀硬铬,镜面精磨外理
b) 逗号刮刀:直径120-1300表面镀硬铬,镜面精磨外理,双面刀槽,气缸100*75 手动阀控制其运动
c) 涂布头墙板:1组30mm钢板 12#槽钢焊接而成
d) 料盆:不锈钢盆1只,304#
e) 间隙调节:滑块式上下调节,带百分表显示
f) 传动电机:摆线减速电机1台1.5kw变频调速同步控制
g) 储胶箱:镀锌板,两侧配有档胶板一组
h) 涂布头操作平台:由6#槽钢和3mm花纹板焊接,护栏用DN32焊接管制作,可拆
i) 过渡辊:直径80mm铝辊(茶色氧化,动静平衡处理)
5、底涂烘箱机构
a) 风嘴及风胆:狭隘式风嘴,1mm镀锌板制作,风胆1.2mm镀锌板制作
b) 烘箱长度:2m/节 共3节
c) 温度:120℃
d) 热源:煤风炉(用户自备)
e) 循环风机:高效轴流风机3台 1.5kw/台
f) 导辊:每节3支,共12支,直径60mm*1400
g) 保温:填充玻璃纤维厚度70mm
h) 排废机构:高效吸风电机1台 2kw/台
6、面涂烘箱机构
a) 风嘴及风胆:狭隘式风嘴,1mm镀锌板制作,风胆1.2mm镀锌板制作
b) 烘箱长度:2m/节 共12节
c) 温度:120℃
d) 热源:煤风炉(用户自备)
e) 循环风机:高效轴流风机9台 1.5kw/台
f) 导辊:每节3支,共27支,直径60mm*1400
g) 烘箱走栏:用6#槽钢及厚度3mm花纹板焊而成,护栏用DN32焊接管制作。
h) 保温:填充玻璃纤维厚度70mm
i) 排废机构:高效吸风电机2台 2kw/台
7、牵引机构
a) 牵引辊:直径420mm-1300表面镀铬,镜面精磨,两端设有进出水口(冷却功能)
b) 复合胶辊:直径200mm-1300胶辊,硬度邵氏75度
c) 传动电机:蜗轮蜗杆减速器5.5kw,变频器同步控制
d) 调节辊:直径80mm 配一套调节座
e) 弧形辊:1根 直径100mm
8、收卷机构
a) 有效收卷宽度:1200mm
b) 最大收卷直径:600mm
c) 收卷轴:3英寸气轴 2支(备机械轴1支)
d) 收卷电机:力矩电机60牛米1台,力矩控制器调节
e) 机架:采用14#槽钢焊接而成
9、运行方式、电气控制系统
a) 逗号刀刮刀、冷却复合、收卷3单元同步运行,其余可单独控制
b) 集中控制柜:1套
c) 电子温控仪:12只
d) 线速度与计米器:3只
e) 电铃:3只
f) 风机开关:12只
g) 排废开关:3只
h) 纠偏开关:4只
i) 张力控制表:2只
j) 报警开关:2只
k) 急停开关:3只
l) 电源锁:1只
m) 电流表:1只
n) 电压表:1只
o) 变频器:2台
2100433B
涂布机、分切机、横切机、复合机。
不干胶涂布机,保护膜涂布机,烫纸涂布机,多功能涂布机,电工胶带涂布机,线束胶带涂布机,热熔胶涂布机
无纺布分切机,不干胶分切机,多功能分切机
无纺布横切机,不干胶横切机,电脑横切机
干式复合机,无溶剂复合机