机电工程训练基础

第一篇 机电工程训练安全基本知识

第1章 机电工程训练安全知识必读

1.1 机电工程训练安全概述

1.2 安全基本知识

1.3 机械安全

1.4 电气安全

1.5 防火与灭火

1.6 砂轮机使用安全常识

1.7 机电工程训练学生守则

思考与练习

第二篇工程材料及热处理技术

第2章 工程材料及热处理技术

2.1 工程材料概述

2.2 金属材料的性能

2.3 铁碳合金相图

2.4 常用金属材料

2.5 钢的热处理

2.6 热处理安全技术

2.7 热处理技术实训

思考与练习

第三篇 通用机械加工技术

第3章 焊接成形技术

3.1 焊接成形技术概述

3.2 手工电弧焊

3.3 气焊与气割

3.4 气体保护焊

3.5 其他焊接方法

3.6 焊接缺陷及质量检验

3.7 焊接技术发展趋势

3.8 焊接安全技术

3.9 焊接技术实训

思考与练习

第4章 钳工操作技术

4.1 钳工操作技术概述

4.2 划线

4.3 锉削

4.4 锯切

4.5 錾削

4.6 钻孔

4.7 攻螺纹和套螺纹

4.8 装配与维修

4.9 钳工操作安全技术

4.10 钳工操作技术实训

思考与练习

第5章 车削加工技术

5.1 车削加工技术概述

5.2 车削加工机床

5.3 车削基础知识

5.4 车削刀具

5.5 切削液

5.6 车削加工工艺

5.7 车削加工安全技术

5.8 车削加工技术实训

思考与练习

第6章 刨削加工技术

6.1 刨削加工技术概述

6.2 刨削加工机床

6.3 刨刀及其安装

6.4 刨削加工

6.5 刨削技术发展趋势

6.6 刨削加工安全技术

6.7 刨削加工技术实训

思考与练习

第7章 铣削加工技术

7.1 铣削加工技术概述

7.2 铣削加工机床

7.3 铣削加工刀具

7.4 铣削加工基础知识

7.5 铣床附件

7.6 铣削加工基本操作

7.7 铣削加工安全技术

7.8 铣削加工技术实训

思考与练习

第四篇 电工电子技术

第8章 电工技术

8.1 电工技术概述

8.2 常用低压电器

8.3 常用电工工具的使用

8.4 常用电工仪表的使用

8.5 导线的连接

8.6 照明设备的安装

8.7 室内配线

8.8 三相异步电动机的拆装与测试

8.9 电工安全技术

8.10 电工技术实训

思考与练习

第9章 电子技术

9.1 电子技术概述

9.2 常用电子元器件

9.3 常用电子仪器

9.4 电子产品焊接与组装工艺

9.5 电子电路调试与故障排除

9.6 电子安全技术

9.7 电子技术实训

思考与练习

第10章 可编程控制器应用

10.1 可编程控制器概述

10.2 可编程控制器的结构及作用

10.3 可编程控制器的工作原理

10.4 S7-200CPU存储器性能及范围

10.5 S7-200CPU存储器的寻址

10.6 S7-200可编程控制器指令

10.7 S7-200可编程控制器安全技术

10.8 S7-200PLC可编程控制器编程实训

思考与练习

第五篇 现代机械加工技术

第11章 数控加工技术

11.1 数控加工技术概述

11.2 数控编程基础

11.3 数控车削编程与操作

11.4 数控铣床编程与操作

11.5 数控加工中心加工编程与操作

11.6 数控自动编程软件Master CAM简介

11.7 数控加工安全技术

11.8 数控加工技术实训

思考与练习

第12章 特种加工技术

12.1 特种加工概述

12.2 电火花加工

12.3 电化学加工

12.4 激光加工

12.5 快速原型制造技术

12.6 高压水射流加工

12.7 特种加工技术的发展趋势

12.8 特种加工安全技术

12.9 特种加工技术实训

思考与练习

参考文献

《机电工程训练基础》参照教育部以及人力资源和社会保障部的有关教学要求，注重实践技能训练，是机电类专业基础教材。为配合《机电工程训练基础》学习，在每章开始都列出了教学要求，在每章后面部分，都给出了具体的典型实训操作案例和思考练习题，便于读者掌握相关技能，巩固所学知识。

《机电工程训练基础》可以作为高职高专、电大、职大、成人教育等院校相关专业的教学用书，也可作为工程技术人员的自学参考用书。

第1章 机电工程训练中的安全与急救基本知识

1.1 工程训练的安全注意事项

1.2 心肺复苏术

1.3 止血法

1.4 常见病的急救方法

1.5 安全常识

第2章 金属材料及热处理

2.1 钢铁材料常识

2.2 钢的热处理工艺

2.3 硬度测定

2.4 表面热处理

第3章 铸造成形工艺

3.1 概述

3.2 造型材料

3.3 造型与制芯

3.4 熔炼、浇注与铸件的清理

3.5 铸造工艺

3.6 铸件质量检验及缺陷分析

第4章 焊接

4.1 概述

4.2 焊条电弧焊

4.3 气体保护焊

4.4 电阻焊

4.5 其他焊接方法

第5章 钳工

5.1 概述

5.2 划线

5.3 锯削

5.4 锉削

5.5 攻螺纹、套螺纹

5.6 钻孔（扩孔也铰孔）

5.7 装配

第6章 车工

6.1 概述

6.2 车床的基本知识及操作

6.3 车工的基本操作

6.4 其他类型车床简介

第7章 铣削

7.1 概述

7.2 铣床

7.3 铣床工具

7.4 铣削平面加工

7.5 铣床附件

第8章 刨磨齿

8.1 磨削加工

8.2 刨削加工

8.3 齿轮加工

第9章 数控加工的基本知识

9.1 数控机床概述

9.2 数控编程基础

9.3 数控机床的坐标系统

9.4 数控加工中的工艺处理与准备

第10章 数控车削

第11章 数控铣削

第12章 电火花加工

第13章 电子装配实训

第14章 电工实训

第15章 可编程逻辑控制器

第16章 传感器实训

参考文献

本书的第1版出版已经有8年的时间，随着工程训练中心的建设，教学内容也在发生着变化。经过认真的总结，我们对教材的内容作了部分调整，主要目的是为了适应新的教学理念和教学内容。

为了使学生对在工程训练期间所使用的金属材料有基本的认识，本教材增加了第2章材料的基本知识，可作为学生工训的基本资料。郑勐老师编写了本章内容。

而可编程逻辑控制器的实训，因由其他实践环节代替故而删除。

逆向工程是目前比较热门的话题，各个高校都在开设有关的工程训练，为此，教材增加了有关逆向工程训练的章节，并力求使学生掌握三维扫描、建模、3D打印等最基本的知识。李余峰老师编写了本章内容。

全书由郑勐修改并统稿。在教材使用过程中，很多学校老师提出了宝贵的意见，在此致以真诚的感谢！书中不足之处，希望读者给予批评指正。所有反馈信息或指正意见请寄：西安理工大学工程训练中心（地址：陕西省西安市金花南路5号）。

编者

2015年5月2100433B

本教材以工程训练的实际教学内容安排为主线，共分5部分：安全与急救基本知识；热加工（热处理、铸造、焊接等）；传统机加工（钳工、车工、铣削、刨磨齿）；现代加工（数控车削、数控铣削、电火花加工等）；电子电工（电子装配、电工实训、可编程控制器、传感器等）。每部分内容均包含了基本理论、基本工艺方法、设备工具和操作等领等，便于工程训练的安排组织，具有很强的可操作性。同时，为了照顾知识的系统连贯性，每部分概述均安排了相关背景知识及一些先进工艺的介绍、技术融合、综合应用等，使学生能够了解具体的工艺过程在一个完整系统中所占据的地位，从而逐步形成大系统、大工程的概念。