静电纺丝技术与应用

何铁石，男，1972生，辽宁锦州人，工学博士，渤海大学，副教授，辽宁省超级电容器工程技术中心，主任。主要在材料化学、光电化学和高分子化学等领域进行研究和开发。在国际/国内期刊及学术会议上发表论文30余篇，获得发明专利10项，出版专著1项，主持/参加国家级、省部级课题研究6项。获得省/市级科技进步奖2项。

静电纺丝技术是一种规模化制备纳微米纤维材料的方法，在国民经济的各个等领域均有着广阔的应用前景。本书首先介绍静电纺丝技术的历史、设备和材料等基本知识和基本理论，然后对静电纺丝技术制备有机、无机和复合纳微米纤维材料的研究情况进行重点介绍，最后对静电纺丝技术在材料、化工和生物医药等在国民经济各个领域中的应用情况进行介绍。 2100433B

图书策划：梁秋丽

离心式静电纺丝装置专利目的

《离心式静电纺丝装置》的目的在于提供一种离心式静电纺丝装置，以解决静电纺丝装置的生产效率低且喷头易堵塞的问题。

离心式静电纺丝装置技术方案

《离心式静电纺丝装置》的离心式静电纺丝装置采用以下技术方案：离心式静电纺丝装置，包括机架，所述机架上竖向转动装配有由金属网制成的旋转甩筒，所述旋转甩筒的顶部具有一个用于与纺丝液导管导通连接的进料口。

所述旋转甩筒的底部具有一个用于与驱动装置传动连接的转盘，所述的转盘与旋转甩筒的对应端密封连接。

所述旋转甩筒导通连接有用于与电源连接的接线端子。

所述的机架上绝缘固定有导体支撑座，所述的转盘远离所述旋转甩筒的一侧通过传动轴及对应轴承转动装配于所述的导体支撑座内，所述的接线端子与所述导体支撑座导电连接。

所述传动轴竖向贯穿所述的导体支撑座，传动轴远离所述转盘的一端传动连接有驱动装置。

所述驱动装置为电机，所述电机与所述的传动轴通过皮带传动连接，电机与传动轴之间设置有增速装置。

所述旋转甩筒内沿竖向设置有至少一层空心的隔离盘，所述隔离盘的内孔的周向上具有向上翻折的挡沿，所述挡沿与旋转甩筒的内壁面之间形成用于容存纺丝液的容液槽。

所述的旋转甩筒包括至少两个两端开口的筒套，所述隔离盘的周向外缘上具有环形的桥接块，所述桥接块的上、下端面上均设置有用于供所述各筒套的套壁的对应端插入的插槽，桥接块上还设置有竖向延伸的螺栓连接孔，所述各筒套经所述各隔离盘对应桥接后通过螺栓固定于所述转盘上。

离心式静电纺丝装置改善效果

由于《离心式静电纺丝装置》的离心式静电纺丝装置采用由金属网制成的旋转甩筒，因此所述旋转甩筒可同时作为电极及静电纺丝装置的喷头使用，由于所述旋转甩筒由金属网制成，因此网眼，即相当于传统喷头的喷丝孔的数量大大增加，提高了静电纺丝装置的工作效率；另外，由于所述旋转甩筒工作时是旋转的，可通过离心力将纺丝液甩出，有效的避免网眼，即传统喷头的喷孔的堵塞，进一步提高了静电纺丝装置的生产效率；可用于规模化生产。

更进一步的，在所述的电机与传动轴之间设置增速装置，可在电机转速一定的情况下提高传动轴，即旋转甩筒的转速，进一步提高工作效率，同时也提高了纺丝质量；通过所述隔离盘将所述旋转甩筒分层并形成所述容液槽，可有效的提高旋转甩筒的轴向工作高度，即旋转甩筒壁的工作面积，充分的利用了电机驱动力资源的同时也进一步提高了生产效率；将所述的旋转甩筒设置为由所述各套筒通过隔离盘对接而成的分体式结构，可方便的进行拆装维修及清理，有效的减短了设备维护时间。

《离心式静电纺丝装置》涉及纺织、材料领域，尤其是一种离心式静电纺丝装置。

图1是《离心式静电纺丝装置》的离心式静电纺丝装置的结构示意图；

图2是图1在A处的局部放大图；

图3是图2在B处的局部放大图。