加成型电子灌封硅胶三种灌封胶的区别

1、环氧树脂胶:多为硬性，也有少部分软性。最大优点，对硬质材料粘接力好，灌封后无法打开，硬度高，绝缘性能佳，普通的耐温在100，加温固化的耐温在150摄氏度左右，也有耐温在300摄氏度以上的，但价位非常贵，一般无法实现大批量产。修复性不好。

2、有机硅树脂灌封胶:固化后多为软性，粘接力差;优点，耐高低温，可长期在250摄氏度使用，加温固化型耐温更高，绝缘性能较环氧树脂好，可耐压10000V以上，价格适中，修复性好。

3、聚氨酯灌封胶:粘接性介于环氧与有机硅之间，耐温一般，一般不超过100摄氏度，气泡多，一定要真空浇注。优点，耐低温性能好。

是常温和加温条件下固化的电子专用灌注材料，固化物表面平整、光亮、绝缘性好、硬度高，适用于变压器、AC塑胶膜电容、水族泵、继电器等电子零件的绝缘、防潮、防水灌注。

1. 外观:乳白色粘稠状的液体。

2. 含量:≥90%

3. 最高可耐温度:1200℃，短时间可耐1500℃甚至更高。

4. 表干: 0.5小时

6. 硬度:5H

7. 良好的耐油性能;耐酸耐碱性。

8. 厚度:根据客户自己需要，可以调整任意厚。在低温70℃左右或者常温彻底干燥，也只有在彻底干燥后才可以紧入高温状态下使用。

高温传感器，气相色谱电子组件，高温炉电子组件，马弗炉电子组件，窑炉电子组件，烤箱电子组件，煤油炉电子组件，电炉，钢铁厂，水泥厂，煅烧炉，高温机械电子组件，高温电子开关，电阻，耐高温吊秤等等。

● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁;

● 使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀;

● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全;

● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;

● 灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶;

● 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

● 本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量;

● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完;

● 可使用时间:是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用;

● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净;

● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用;

● 包装规格为每组30kg。

灌封硅胶又叫双组分有机硅加成型导热灌封胶，属于硅胶制品。由两种调料配在一起的合成橡胶。

一、具有阻燃性，等级为UL94-HB级。

二、低粘度、流动性、自排泡性较方便的灌封复杂的电子部件，可浇注到细微之处。

三、具有可拆性密封后的元器件可取出进行修理和更换,然后用本灌封胶进行修补可不留痕迹。

四、胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，利于自动生产线上的使用。

五、固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和抗老化性能。

灌封胶特性不仅如此，而本身所具备的硅胶特性也能够在生产生活中使用。如它的耐酸碱性能好、耐大气老化、绝缘，抗压，防潮防震等。

它的种种特性才能够使它很好的在背光板，高电压模块，转换线圈汽车HID灯模块电源汽车点火系统模块电源、网络变压器、通讯元件、家用电器、太阳能电池、太阳能电池变压器及电子元件上面都能得到很好的应用。

1、本品属无毒，难燃，按非危险品运输;

2、符合UL-94-HB防火规格;

3、包装规格为5公斤/桶和20公斤/桶;

4、典型技术指标;

成型煤加水、加粘结剂控制，是提高成型煤的质量，减少粉煤返回量，提高配煤质量的又一重要控制系统。

经验表明，加水对型煤合格率的提高有明显影响。适量的加水可使成品率提高到80%，但过量的加水，成品率反而下降。同样随着粘结剂添加量的增加，煤球的强度增大，但添加量超过一定限度后，强度的增加不明显。

成型煤加水加粘结剂的控制系统见右侧加水、加粘结剂控制系统图。

其中1-仪表盘;2-称量机盘;3-回粉槽;4-原料槽;5-混煤机;6-选择开关;7-程序控制器;8-来自电气;9-送到电气;10-水;11-粘结剂;12-蒸汽;Y1，Y2--演算器输出;SP-设定值;PV-信号输入;S-程控信号;WM-原料称量值;WR-回粉称量值;WM1-原煤总称量值;WB-粘结剂设定值;WW-加水量设定值;Φ1-原料煤的含水率;Φ2-回粉含水率;Φ-混煤机后的含水率;γ-粘结剂的添加率;M1-MUL-60m1的输出;M2-MUL-60m2的输出 。

我国过去对成型煤的粘结剂很少进行系统与深入的研究。特别是对民用煤的粘结剂，有些人简单地认为是泥巴、石灰之类的东西，而没有予以重视。实际上，粘结剂是民用煤、成型燃料、炭素与石墨制品等许多领域中的一个重要间题。对民用成型煤来说，粘结剂的质与量不仅决定了成型煤的机械强度，而且对燃烧性能、发热量、抗湿性、燃烧后灰渣的强度、燃烧所造成的环境污染等均有密切的关系 。

粘结剂的作用一方面是产生了煤粒间的内聚力，另一方面，粘结剂一般都具有较大的塑性，当它们均匀分布在煤粒表面形成粘结剂膜后，使整个混合物具有可塑性，降低了煤料的弹性和改善了成型性。因此，煤料加入粘结剂后可大幅度的降低成型压力。粘结剂在成型过程中起着十分重要的作用，它是煤粒之间相互粘结在一起的、不可缺少的"桥梁" 。

从理论上看，适量的粘结剂可扩散到煤粒表面，形成胶体薄膜。因而可消除煤粒之间由于粘结剂不足而存在的"点焊"或"点粘结"现象，这时成型煤的机械强度最高。当煤粒表面完整的薄膜形成以后，过量的粘结剂可以形象地认为只增加煤粒外围胶体薄膜的厚度，这不但无助于粘结性的提高，甚至成为煤粒密集的空间障碍。也就是说，粘结剂用量过多、煤粒之间的粘结剂膜过厚，成型煤的机械强度反而下降了 。

1.电子灌封硅胶的贮存期为三个月(25℃以下)。

特此声明，请购买后及时使用，若在过期后使用产品，本公司不承担任何责任。

2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。