《机床夹具设计与应用》是2011年化学工业出版社出版的图书,作者是柳青松。
中文名称 | 机床夹具设计与应用 | 出版社 | 化学工业出版社 |
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出版时间 | 2011年12月27日 | 作者 | 柳青松 |
版次 | 第1版 | ISBN | 9787122122285 |
课程导航
课程导入
1 机床夹具的现状
2 现代机床夹具的发展方向
3 机床夹具与设备、工序、刀具的关系
4 本课程的目的
情境1 零件的定位
任务一 零件的定位
一、实例分析
1 明确生产任务
2 工作过程分析
二、知识导航:机床夹具的有关知识
1 机床夹具的组成
2 机床夹具的分类
3 机床专用夹具的功用
4 机床专用夹具应满足的基本要求
5 专用机床夹具的制造、安装与调试
6 定位副及其基本要求
7 工件的装夹
8 夹具保证加工精度的原理
9 工件定位(机床夹具定位元件和装置的结构与选用)
10 限制工件自由度与加工要求的关系--定位方式表述
三、实例思考
四、设计实例?根据工序加工要求确定限制工件自由度及选择定位元件的实例
任务二 常用定位元件的选用
一、工件以平面定位时的定位元件设计
1 固定支承
2 可调支承
3 自位支承
4 辅助支承
二、工件以圆孔表面定位时的定位元件设计
1 用外圆柱面限位工件的圆柱孔
2 以圆锥面限位工件的圆柱孔
3 工件以圆锥孔定位
三、工件以外圆柱表面定位时的定位元件设计
1 用V形块限位工件的外圆柱面
2 在圆孔中定位
四、工件以组合表面定位时的定位元件设计
1 圆孔面与端面组合定位形式
2 一面两孔组合定位形式
3 一面两孔组合定位方案的选择
4 削边销尺寸的确定
5 工件以特殊表面定位方式
6 常用定位元件及其限制的自由度
任务三 定位误差的分析与计算
一、实例分析
1 实例
2 分析
二、知识导航
1 造成定位误差的原因
2 定位误差的计算方法
三、实例思考
四、定位误差分析计算实例
1 工件以平面定位时的定位误差
2 工件以圆孔在芯轴(或短圆销)上定位时的定位误差
3 工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差
4 工件以一面两孔定位时的定位误差
任务四 定位装置的分析与设计
思考题
情境2 零件的夹紧
任务一 零件的夹紧
一、拨叉零件夹紧的实例分析
1 实例
2 分析
二、知识导航:专用夹具夹紧元件和装置的结构与选用
1 夹紧装置的组成与基本要求
2 实例思考
3 夹紧方式(夹紧力)确定的实例分析
4 夹紧方式(夹紧力)的确定
三、基本夹紧装置
1 斜楔夹紧机构
2 螺旋夹紧机构
3 偏心夹紧机构
4 定心夹紧机构
5 联动夹紧机构
6 机械增力机构
四、实例思考
任务二 杠杆臂钻床夹具设计独立实践
思考题
情境3 专用夹具设计方法
任务一 接头铣槽夹具
一、实例分析
1 实例
2 分析
3 方案设计
4 夹具总图的绘制
二、知识导航
1 专用夹具的生产过程与设计的基本要求
2 夹具设计的步骤
3 夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注
4 夹具总体设计中应注意的问题
三、实例思考
四、钻床夹具设计实例
五、夹具总图技术要求的制订
1 夹具总图上应标明的尺寸及技术要求
2 与工件加工尺寸公差有关的夹具公差的确定
3 各类机床夹具总图上的技术要求摘要
六、制订夹具形位误差和工序精度分析实践
七、夹具的制造特点和结构特征
1 夹具尺寸链的封闭环应便于用调整、修配法保证装配精度
2 用工艺孔解决装配精度测量的难题
3 注意夹具加工和维修的工艺性
八、夹具设计步骤和规则
1 机床夹具的设计步骤
2 夹具设计时应遵循的规则
3 夹具主要零件所采用的材料及热处理要求
思考题
情境4 典型车床夹具设计
任务一车床夹具设计
一、实例分析
1 实例
2 分析
二、知识导航
1 卧式车床夹具和圆磨床夹具的主要类型
2 专用车夹具的典型结构
3 车磨类夹具设计要点
三、带分度装置的车床夹具实例思考
四、车床夹具设计实例
1 工件加工工艺分析
2 定位装置的设计
3 夹紧装置的设计
4 分度装置的设计
5 夹具在车床主轴上的安装
6 夹具总图上尺寸、公差和技术要求
7 工序精度分析
任务二 夹具在机床上的对定
一、实例分析
1 实例
2 分析
二、知识导航
1 夹具在机床上的对定
2 实例思考
三、夹具体的设计
1 实例分析
2 相关知识
3 实例思考
思考题
情境5 典型铣镗床夹具设计
任务一 铣顶尖套筒双槽夹具设计
一、铣顶尖套筒双槽实例分析
1 实例
2 分析
二、知识导航:铣床夹具的有关知识
1 铣床夹具的功用
2 铣床夹具的主要类型
3 铣床夹具的设计要点
三、实例思考
四、铣顶尖套筒双槽实例独立实践
1 工件的加工工艺性分析
2 定位方案与定位元件的设计
3 夹紧方案及夹紧装置的设计
4 导向对刀方案及夹具总体设计
5 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求的标注
任务二 车床尾座孔镗模
一、车床尾座孔镗削实例分析
1 实例
2 分析
二、知识导航:镗床夹具的有关知识
1 镗床夹具的类型
2 典型镗模结构分析
3 镗模设计要点
三、实例思考
四、支架壳体零件镗孔实例独立实践
1 工件的加工工艺性分析
2 定位方案与定位元件的设计
思考题
情境6 典型钻床夹具与组合夹具设计
任务一 典型钻床夹具设计
一、实例分析
1 钢套钻孔夹具实例
2 骨架零件钻孔夹具实例
二、知识导航:机床夹具的有关知识
1 钻床夹具的主要类型
2 钻床夹具的设计要点
三、实例思考
四、托架斜孔分度钻模设计实例
1 托架斜孔分度钻模实例分析
2 托架斜孔分度钻模的结构与技术要求设计
3 托架斜孔分度钻模的装配、安装及调试
任务二 法兰盘钻径向孔的组合夹具设计
一、法兰盘钻径向孔的组合夹具实例分析
1 实例
2 分析
二、知识导航:组合夹具的有关知识
1 组合夹具的分类
2 组合夹具元件
3 组合夹具的结构要素
4 组合夹具的装配
三、实例思考
四、独立实践
1 支座钻铰孔组合钻模实例独立实践
2 轴端铣互相垂直的斜面组合夹具实例独立实践
思考题
附录
一、机械加工定位、夹紧及常用装置符号
二、钻套与衬套
三、常用刀具的直径公差
四、机床联系尺寸
五、常用夹具元件的材料、热处理和公差配合
六、对刀块尺寸
七、定位键尺寸
八、组合夹具元件
九、定位误差计算示例
参考文献
什么时候要?我可以帮你设计夹具
两周的课程设计结束了,在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识,也培养了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。在设计过程中,与同学分工设计,和同学们相互探讨,相互学习,相互监督...
应该是刀夹和工件的夹具
机床夹具设计 夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后,按照某一工序的具体要求进行的。 夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度, 达到加工的生产效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。 一、机床夹具设计的基本要求 一个优良的机床夹具,必须满足下列 基本要求 : 1、保证工件的加工精度 保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、 定位方法、定位元件以及夹紧装置, 确定合适的夹具尺寸、 公差和计数要求, 并进行必要的夹具精度分析。 同时还要注意夹具中 其他零部件的结构对工件加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、工艺性能好 专用夹具应尽可能地采用标准元件和标准结构,力求结构简单,制造容易,便于装配、 检验和维修。 当夹具最终精度由调整或修配保证时, 夹具上应设置适当的调整间隙和可修磨 的垫片等调整或修配结构。 3、达到加工的生产效
机床夹具设计基础 一、选择题 1. 用( b)来限制六个自由度,称为( c)。根据加工要求,只需要少于( b)的定位,称 为( d)定位。 a.六个支承点; b.具有独立定位作用的六个支承点; c.完全; d.不完全; f.欠定位 2. 只有在( b)精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的( d)。 a.设计基准面和定位元件; b.定位基准面和定位元件; c.夹紧机构; d.刚度; e.强度 3 定位元件的材料一般选( adf) a.20 钢渗碳淬火; b.铸铁; c.中碳钢; d.中碳钢淬火; e.合金钢; f. T>A 钢 3. 自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目,但( b) a.不起定位作用; b.一般来说点限制一个自由度; c.不管如何浮动必定只能限制一个 自由度 4. 工件装夹中由于 (a)基准和( e)基准不重合而产生的加工误差,称为基准不符误差