交错断续角焊缝

注意事项

在主要受力构件中，不得采用断续角焊缝。在次要构件或次要焊缝连接中，如需采用断续角焊缝时，焊缝间的净距在受压构件中不应大于15t或240mmj在受拉构件中不应大于24t或360mm。t为较薄被焊件的厚度。2100433B

该设备经使用，机械式三维可调焊缝跟踪装置可以有效实现抛物线焊接和消除自动焊接过程中的影响实现纠偏作用；双枪可调装置实现双面交错断续焊缝及双面对称断续焊缝的自动焊接，通过电控系统时间控制方式实现断续焊缝间距和焊接速度在一定范围内任意调整，满足多样化焊接的需要，解决了自动化断续焊接的关键难题，取得了良好的应用效果 。2100433B

断续焊接的多样性问题

箱型梁断续焊接一般分为每隔50mm 交错断续焊接、每隔100mm 交错断续焊接、每隔200mm 交错断续焊接等，同时对于焊接速度也有不同的工艺要求，因此需要在设备的自动化控制系统上解决断续焊缝的多样性和焊接工艺参数的差别问题，满足不同焊缝结构和焊接工艺的需要 。

解决曲线焊缝断续焊接问题

建筑箱型梁钢结构为带有抛物线形状的上拱度设计，角钢的线性布置需要满足上述要求，因此角钢是采用若干多段角钢按照逼近抛物线形状轨迹拼接焊在腹板上，焊缝不是一条直线，而是由多条直线形成的接近抛物线轨迹；此外，由于腹板在火焰切割下料过程中的热变形对腹板平整度有一定影响：平整度较差时，角钢与腹板的贴合性差，焊缝轨迹一致性也较差，角钢与腹板的焊缝贴合位置将会有较大的浮动。如何实现三维可调焊缝跟踪和自动纠偏，满足抛物线焊缝的焊接要求，是亟待解决的难题。

解决双面焊和多面焊同步焊接的问题

为提高生产效率，角钢与腹板的焊接采取双面焊接双面成型工艺，这就要求设备必须能够实现双面交错断续焊缝及双面对称断续焊缝的自动焊接，同时焊枪调整要方便，可满足不同尺寸角钢双面焊接需要。

断续焊缝是指沿焊件接头全长焊接具有一定间隔的焊缝，称为断续焊缝。它还可分为并列断续焊缝和交错断续焊缝。断续焊是焊接的一种，俗称花焊。顾名思义就是其焊接方式为焊接时焊缝不连续，用于焊缝很长不需要满焊焊接死的非重要的连接件焊接，或是为了减少焊接变形以及预留焊接变形空间（焊接件上开剖口）采用的焊接方式。

在钢结构箱型梁制造过程中，箱型梁焊接是最主要也是工作量最大的工序，为增加箱型梁的强度、刚度和稳定性，需要在主箱型梁腹板的一侧焊接一道角钢，同时为减小角钢与腹板焊接时引起的腹板波浪度变形量，角钢与腹板的焊接方式需要采用断续焊接的方法。

在进行上述焊接作业时，由于主梁腹板较长，工件一般采取铺地人工作业的方式，劳动强度高且焊接姿势难以长时间保持和控制，焊接质量和效率很难保证，为此我们决定研发一种自动化断续焊焊接设备来代替人工此类焊接作业过程，在确保焊接质量的同时，使工艺流程得到简化，省去划线和焊接前的检验过程，并提高生产效率。