1、除灰效果好
能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦,大幅度提高换热效率和降低排烟温度,运行可靠、效果显著。
2、配置安全可靠
两种工质配比,控制在最佳值,保证在最佳状态运行。采用高能点火器,性能稳定,使用寿命长,确保点火可靠。
3、自动化可靠性高
控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作,各类故障分级处理,支路故障不影响整个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器,在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理,从而保证了系统安全可靠运行。
4、使用范围广
可以适用于任何炉型,包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位,包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
5、经济效益高
设备投资少,产生效益高,降低工人劳动强度(除渣),运行成本低。
燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部受热面普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰器会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。
原理:它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气,经过各自的流量测控系统后,按一定比例进行均匀混合,然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同,燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下,产生压缩波,形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快,燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内,在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去,达到降低锅炉尾部排烟温度,提高锅炉热效率。
这是在蒸汽吹灰器和激波吹灰器基础上开发的新型吹灰器。目前应用已达6年时间。效果得到业内认可。产品最大特别在于,很好解决了现有蒸汽吹灰器和激波吹灰器存在的缺点。
我感觉,他不如燃气激波的效果好,也没他的价格低,也没他的维护费用低
吹灰器:目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器,目前使用数量最多,由于结构和介质的特点,加上高温环境的影响,吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象,...
声波吹灰是指利用声场能量的作用,清除锅炉受热面积灰的方法,它与其他清灰技术完全不同。 声波吹灰器技术是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波(一种以疏密...
这是以压缩空气为介质,采用泄压爆发释放技术,利用瞬间生产真意速流体激波(冲击波)的能量,清除锅积灰的新型锅炉吹灰器。2100433B
加热炉对流段炉管积灰直接影响着加热炉的热效率,清除炉管表面积灰,可以有效提高加热炉热效率,达到节能降耗的目的。
蒸汽式吹灰器 蒸汽吹灰是目前大型电厂常用的清除锅炉内部附着于换热管表 面积灰的方法, 它是利用水蒸汽的自由射流冲击力, 消除受热面积灰 的吹灰方法,它使用压力 P=1.5-2.0Mpa,温度 t≤320℃的蒸汽吹除受 热面积灰。蒸汽吹灰器可以布置在锅炉各个部位,能对炉膛、水平烟 道和尾部竖井进行吹灰, 对结渣性强,灰熔点低和较粘的灰有明显效 果,并且蒸汽来源比较充分。 图 1所示为蒸汽吹灰器在锅炉上的安装情况, 从图上看出,蒸汽 吹灰器体积较大, 设计安装蒸汽吹灰器要专门设置吹灰平台, 这会影 响到整台锅炉的空间布局。 图 2所示为蒸汽吹灰器工作示意图, 吹灰 时,长达 6-9米的中空的伸缩管螺旋伸入到锅炉中,伸缩管上分布有 蒸汽出口,伸缩管伸入炉墙的同时蒸汽出口开始喷出蒸汽, 对换热面 进行吹扫,伸长到最大限度后伸缩管返回,如此往复,完成对换热管 积灰的吹扫过程。 在现场应用中,吹灰器会
燃气脉冲激波吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。其主要优缺点如下:
优点:
(1)冲击波能量大,既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。
(2)整个系统简单,无转动机械,运行程序化,检修工作量小。
(3)结构尺寸小,占用较小的空间位置。
缺点:
(1)吹灰消耗燃气,需定期更换供气设备。
(2)吹灰主要对垂直冲刷面作用大,吹灰有死角。
(3)吹灰长期冲刷固定的受热面,燃气须注意安全。
现今,以上三类吹灰器都针对于不同厂家的工艺流程发挥着自己独特的作用。其中冲击波吹灰器成本低廉而且能满足多种条件下不同的需求,所以应用最为广泛。
锅炉吹灰器产品的分类:
现如今,市场上销售的锅炉吹灰器的种类也是多种多样的。大概可分为:传统机械式吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器、空气激波吹灰器、压缩空气激波吹灰器。
现如今,市场上销售的锅炉吹灰器的种类也是多种多样的。大概可分为:传统机械式吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器、空气激波吹灰器、压缩空气激波吹灰器。