聚苯胺防腐底漆采用了具有特殊防腐功效的新材料-导电聚苯胺,聚苯胺使金属表面形成一种特殊氧化膜、在防腐过程中具有可逆、不损耗的优势,从而大大延缓金属的腐蚀。比重轻不易沉降,消耗量少,且能在低于5℃的恶劣环境下固化。
该产品由环氧树脂、聚苯胺、及其它防锈颜填料材料组成,双组份。
聚苯胺防腐底漆采用了具有特殊防腐功效的新材料—导电聚苯胺,聚苯胺使金属表面形成一种特殊氧化膜、在防腐过程中具有可逆、不损耗的优势,从而大大延缓金属的腐蚀。比重轻不易沉降,消耗量少,且能在低于5℃的恶劣环境下固化。
聚苯胺防腐底漆具有防腐性优良、耐酸、耐碱、耐油- 水等特性。适用于各种钢结构设备保护,如电厂、化工厂、集装箱、海港设备、油舱、管线等。
聚苯胺的实际合成与结构研究始于20世纪初,英国的Green和德国的Willstatter两个研究小组采用各种氧化剂和反应条件对苯胺进行氧化,得到一系列不同氧化程度的苯胺低聚物。Willstatter将...
有聚苯乙烯树脂改性、氯化橡胶、稳定剂、助剂、耐腐蚀颜填料及有机溶剂等制成的聚苯乙烯防腐漆。 主要特性: *具有良好的耐化学腐蚀性。 *耐臭氧、耐天候老化性能优异。 *耐水、耐油性能优异。
聚苯胺碳纳米管(CNT)是由纳米级的同轴碳管组成的碳分子,具有类似石墨的层状结构,可大致分为单壁碳纳米管(SWNTs)和多壁碳纳米管(MWNTs)两类。自发现以来[1],CNT因其诸多优异性能成为人们...
漆膜外观 |
灰色漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 |
体积固体份含量 |
55% |
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ |
表干≤2h,实干≤36h,完全固化7天 |
冲击强度 |
50kg·cm |
弯曲实验 |
≤1mm |
附 着 力,划圈法,级 |
≤1级 |
温度 |
最短 |
最长 |
5℃ |
36h |
14d |
20℃ |
24h |
7d |
30℃ |
16h |
6d |
40℃ |
8h |
5d |
包装规格 漆:20kg/桶,固化剂:2kg/桶
基本参数 理论用量:110g/㎡(50mm干膜厚度)
建议涂装道数 涂装二道,干膜厚度40mm×2=80mm
配套用漆 PA-831聚苯胺防腐中间漆 PA-622聚苯胺防腐配套面漆
表面处理 工件应预先除油、避免基面有灰尘及水分、酸、碱凝结。 喷砂、抛丸除锈达到SA2.5 级,手工、动力除锈达到ST3级,粗糙度40-70mm。
无气喷涂 :稀 释 剂:X-15稀释剂 稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力:15~20MPa
空气喷涂 :稀 释 剂:X-15稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa
滚涂/刷涂:稀 释 剂:X-15稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,一年。
注意事项 1、施工前先阅读使用说明。
2、油漆开桶后,应充分搅匀,用专用稀释剂调整至施工粘度。
利用乳液聚合法制备了可以直接作为防腐主要组分之一的水性聚苯胺,并得到了较优配方和工艺。其中合成聚苯胺基本配方为:DBSA10.69 g,An 9.3 g,APS22.82 g,水80~90 mL;工艺为:APS溶液和An同时滴加,聚合反应时间为5 h。
以聚酰亚胺(PI)膜为基体,采用分散聚合原位沉积方法制得聚苯胺/聚酰亚胺/聚苯胺(PANI/PI/PANI)三层复合膜。复合膜表面PANI层外观质量优异,电导率达10~0S/cm。实验结果表明:加入高浓度空间稳定剂(聚乙烯吡咯烷酮,PVP)、调整氧化剂(过硫酸铵,APS)和介质酸(盐酸)的用量可制得表面质量和电导率高的复合膜。较适宜的反应条件为稳定剂质量浓度4%,APS与苯胺(An)的物质的量比为2:4,盐酸浓度为0.5 mol/L。