空气喷涂 :稀 释 剂:XLZ聚酯稀释剂
喷嘴口径:1.5~2.5mm 空气压力:0.3~0.5MPa
滚涂/刷涂:稀 释 剂:XLZ聚酯稀释剂
工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
H06-2环氧酯底漆 S53-31 聚氨酯防锈漆 S06-16金属底漆
S04-16金属面漆 BN04-1/3丙烯酸汽车面漆
颜色不同 价格不等 灰 白  ...
聚氨酯漆加入固化剂后使用寿命为8小时左右,涂料配好后要在一定的时间内用完。否则胶化造成浪费。对这一类涂料要现配现用,用多少配多少。
看工序工作内容是否一样,还要看主要材料价格相差多少。如果相差不大,可以借用。
涂装二道,干膜厚度65±5mm
配 比 | 中涂漆料︰固化剂=4︰1(重量比) |
施工时限 | 8h |
理论用量 | 150~200g/㎡ |
漆:20kg/桶 Z01-1固化剂:5kg/桶
漆膜外观 | 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 |
干燥时间,厚度单涂层,25℃ | 表干≤0.5h,实干≤4h,烘干80℃≤1h |
打 磨 性 | 良好 |
耐硝基性 | 不咬起、不渗色 |
用于各类车辆、各种要求高装饰性的工件中间涂覆以增加面漆的光亮丰满度。
与底、面涂层配套性广泛。
双组份自干涂料:羟基组份漆料:由丙烯酸和脂肪酸树脂、颜料、助剂、稀释剂组成;
另一组份:异氰酸酯。
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触。
4、配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。
5、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
4、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
5、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
为什么要用中间漆 ? 很多油漆配套都建议选用底漆,中间漆,面漆的配套,中间漆通常用环氧云铁中间漆, 环氧中涂漆,厚涂型环氧云铁漆等。那使用中间漆有什么优势呢 ? 底漆附着力要好,面漆要耐候性好, 防腐性能好,或者装饰性能好,那中间漆有什么用 呢? 中间漆的作用有以下几方面 1、增加漆膜的厚度。提高油漆涂层耐久性,使用年限。 2、经济性好。使用底漆,中间漆,面漆的防腐配套,同样的使用年限,比单纯使用底 漆,面漆的经济性要好,也就是成本要低。 3、作为连接漆使用,提升底漆和面漆之间的附着力和链接强度,特别是对于锌粉含量 好的环氧富锌底漆来说,经常使用。 4、提升表面装饰性。使用中间漆,可以是表面漆膜更加丰满,光亮,平整。 5、环氧云铁中间漆的封闭性能好,特别适用于一些潮湿的环境下的防腐配套。
目 录 SWN涂料的特点与其他涂料的优劣对比 .............................................1 1.工法特点 ....................................................................................................................2 2.工艺原理 ....................................................................................................................2 3.工艺流程及构造 .....................................................................
BZ04-70 聚氨酯中间漆
S06-16 金属底漆 H06-2 环氧酯底漆 H53-88 环氧富锌底漆
涂膜镀锌涂料,冷镀锌高锌涂料,富锌涂料,环氧封闭漆,环氧系列中间漆,聚氨酯中间漆等。
BZ04-70 聚氨酯中间漆
S06-16 金属底漆 H06-2环氧酯底漆 J06-2 聚苯乙烯防腐底漆