聚氨酯-丙烯酸酯厌氧胶

先将甲苯二异氰酸酯、碳酸乙二酯-己二醇反应物和甲基丙烯酸-2-羟乙酯进行缩聚反应，制得聚氨酯预聚混合物;另将剩余3种组分混合均匀，然后与聚氨酯预聚物混匀，制得厌氧胶黏剂。

该胶主要由丙烯酸酯、光聚合引发剂、聚碳酸酯己二醇改性的聚氨酯预聚物组成。主要用于金属部件的粘接、密封、螺栓紧固等。光固化时间为20s。

丙烯酸酯厌氧胶主由基材、催化剂、促进剂-助促进剂、稳定剂，以及其它(如增稠剂、着色剂等)物质，以一定的方式与比例配制而成的一种单液型常温固化粘接剂。

2.2.1厌氧性粘接剂基材

在作为厌氧粘接剂基材的物质分子结构中必须含有丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基，而其余部分的分子结构，大致可分为:

(1)醚型;

(2)酯型，具有这类结构的物质有:多元醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，如:1,4-丁二醇双甲基丙烯酸酯;带有芳酯结构的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯，如邻苯二甲酸酐与多元醇及甲基丙烯酸酯直接酯化的产物、用环氧化合物与邻苯二甲酸酐及甲基丙烯酸进行酯化的产物;

(3)环氧丙烯酸酯型，以环氧树脂为基材，将端基导入丙烯酸或甲基丙烯酸，而得到丙烯酸或甲基丙烯酸环氧酯;

(4)聚氨酯型，丙烯酸或甲基丙烯酸的聚氨酯衍生物，可以作为厌氧胶基材的有:丙烯酸或甲基丙烯酸羟丙酯与甲苯异氰酸酯合成的单体、二官能度聚醚和丙烯酸或甲基丙烯酸羟丙酯，与甲苯二异氰酸酯合成的聚氨酯、三官能度聚醚和丙烯酸或甲基丙烯酸羟丙酯，与甲苯二异氰酸酯合成的聚氨酯、聚酯多元醇与丙烯酸或甲基丙烯酸羟丙酯，与甲苯二异氰酸酯合成的聚氨酯;

(5)其它类型，如间苯二酚与缩水甘油甲基丙烯酸酯的反应生成物等。

2.2.2催化剂

在常温下，能分解出游离基，而引发厌氧性单体或聚合物进行聚合反应的物质，称为催化剂。这些物质大都是氢化过氧化合物，如异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、对甲基异丙苯过氧化氢都可作为厌氧胶的催化剂。当采用瞬间游离基浓度大的过氧化苯甲酰等催化剂时，配制成的胶液是极不稳定的。但是，也可以利用这一特点制成一种双组分的速凝粘接材料。

2.2.3促进剂与助促进剂

为了在常温下加速氢化过氧化物的分解，需加入一种提高氢化过氧化物分解活性的物质，这种物质称为促进剂。促进剂一般都具有还原性能。它与催化剂组成引发聚合反应中的氧化还原体系，以增进厌氧粘接剂的固化速度。常用物质有四氢喹啉、四甲基硫脲、三乙胺、三正丁胺、N，N-二甲基对甲苯胺、N，N-二甲基对甲苄胺。

促进剂的效果，一般与促进剂的性质和用量有关。当确定某一物质作为促进剂时，为了增加促进剂的效果，就得增加其用量。而促进剂的用量增加，常会显著降低厌氧胶的贮存性能。适当地选择一种物质，加入到胶液中就能兼顾到胶液的固化速度及贮存性能，这种物质称为助促进剂。助促进剂只有与叔胺类等促进剂并用，才能表现出实际的效果。如邻苯甲酰磺酰亚胺、丙烯酸、氯乙酸等，都是有效的助促进剂。

2.2.4稳定剂

为了防止厌氧胶的贮存过程中粘度逐渐增加而固化的现象，需要在胶液中加入延缓游离基聚合的物质，这就是稳定剂。稳定剂应该起到使胶液在贮存过程中稳定，而又不妨碍胶液在使用过程中迅速固化的作用。应当根据厌氧胶基材的性质选择最适宜的稳定剂。最常用的有对苯二酚、1,4-苯醌、1,4-萘醌、2,5-二苯基对苯醌等。

2.2.5其它配合剂

在配制厌氧胶时最为常用的配合剂为增稠剂与着色剂等。有时为了需要，要求胶液有较大的流动性与渗透性，但有时为了需要，则要求胶液要有较大的粘度。虽然厌氧胶本身的粘度变化范围很大，但一定粘度的厌氧胶总是代表了一定的物理与化学性质。因此，有必要采取使一些性能一定的低粘度的胶液增稠的方法，主要是加入定量的既能溶于胶液，又不降低其性能的聚合物。分子量一定的聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯，都可作为增稠剂。有时在密封接触面比较粗糙、缝隙较大的部件时，也可以采用低粘度的胶液，将一些铁粉、氧化铜粉等活性填料调成糊状的方法，来达到密封盒粘结的目的。另外，还可以加入着色剂，使各种规格的厌氧胶具有不同的颜色。

丙烯酸酯厌氧胶黏剂是指能起粘接、固定和密封作用的一系列厌氧固化特性的组成物，简称厌氧胶。厌氧胶(anaerobe)又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶。

它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓"厌氧"是指这种胶使用时不需要氧。

1、聚氨酯是介于橡胶与塑料之间的一种高性能新型材料，由于其优异的性能，在现有的各行各业都有着广泛的用途，在经济较发达的地区和国家，使用量越来越大。

聚氨酯的主要用途:

聚氨酯地板

聚氨酯喷涂

聚氨酯泡沫

聚氨酯弹性体

聚氨酯保温防腐

聚氨酯防水、灌封材料及密封胶

聚氨酯胶粘剂

聚氨酯涂料

管道衬里

聚氨酯织物(纤维)

聚氨酯皮革

聚氨酯鞋底

2、聚氨酯的使用:随着聚氨酯的不断发展和改进，聚氨酯的应用已深入到我们生活的方面。如:汽车生产、矿山选矿、港口码头、粮食及食品加工、医疗卫生、建筑机械、电子设备、建筑、家具、纺织服装鞋业、合成皮革、水利、石油化工、印刷包装、体育健身等行业都有大量应用，随着技术进步，聚氨酯逐步在我们的航空航天、国防工业上得到很好的应用。