(1)对于各种形状的基材,不论是平面、立面还是顶面,不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体,都可以直接实施喷涂发泡加工,不需昂贵的模具制造费用;
(2)喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝,绝热效果好;泡沫层外部有一层致密的保护皮层,能较好地保护内部芯材,同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装;
(3)生产效率高,尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理,成型速度快,生产效率高。
(4)粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;
(5) 导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;
(6)憎水性能:憎水率95%以上;
(7) 密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封;
(8 )尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%;
(9) 性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定;
(10)抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能;
聚氨酯喷涂,为高压聚氨酯喷涂设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面。
发泡聚氨酯喷涂主要用于保温、密封在保温制冷方面,对于不易使用模具,诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库墙体等保温材料的包覆,可实现现场发泡。
喷涂型组合料由组合聚醚和异氰酸酯组成,俗称白料和黑料。其中组合聚醚有多元醇、匀泡剂、催化剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成,依用途的不同可分为冷库、屋面防水保温、设备保温等三个主要类型。
通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体,无凝固物和稀稠物及不均匀现象,无机械杂质。
l 参考工艺性能参数(料温23℃,白料:黑料=1:1.1)
乳白时间(s) 2~4
不粘时间(s) 8~12
自由泡密度(Kg/m3) 20~25
注:据不同应用要求以上参数可调。
l 泡沫基本物理性能:
泡沫密度:32~45Kg/m3
压缩强度:≥150Kpa(垂直方向)
导热系数:≤0.023W/mk
尺寸稳定性(-20℃,48h):≤1%
燃烧性能:离火3秒自熄
(1)对于各种形状的基材,不论是平面、立面还是顶面,不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体,都可以直接实施喷涂发泡加工,不需昂贵的模具制造费用;(2)喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状...
这得看你是要喷什么了,楼房外墙,还是冷库还是异形体保温,还是管道保温,价格差别很大的
这得看你是要喷什么了,楼房外墙,还是冷库还是异形体保温,还是管道保温,价格差别很大的
1.外墙聚氨酯喷涂
2.冷库聚氨酯喷涂
3.管道聚氨酯喷涂
4.罐体聚氨酯喷涂
5.拱形波纹钢屋盖聚氨酯喷涂
6.门式钢构聚氨酯喷涂
9.环保类产品聚氨酯喷涂
1.外墙聚氨酯喷涂
2.冷库聚氨酯喷涂
3.管道聚氨酯喷涂
4.罐体聚氨酯喷涂
5.拱形波纹钢屋盖聚氨酯喷涂
6.门式钢构聚氨酯喷涂
9.环保类产品聚氨酯喷涂
通过聚氨酯将黑料和白料加温加压,在喷涂枪中形成高压撞击,形成涡流混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面。混的均匀程度,以及雾化效果会影响到。
整个聚氨酯喷涂系统包括:主机、喷涂枪、加热管路、提料泵、以及各部件之间的连接管、备用零件、相关工具、空气压缩机(1m³、8公斤压力)。
平置泵聚氨酯喷涂机可以提供更大更稳定的压力,正在各大设计部门被日益青睐。平置式增压泵完美的同轴度结构设计,最大限度的降低了密封件的磨损,工作时无压力差,换向压力波动值理想稳定;防固化润滑筒内高速循环的润滑液可迅速带走渗漏的原料或杂质,黑料轴始终浸在润滑液中避免了结晶现象。
通过聚氨酯将黑料和白料加温加压,在喷涂枪中形成高压撞击,形成涡流混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面。混的均匀程度,以及雾化效果会影响到。
整个聚氨酯喷涂系统包括:主机、喷涂枪、加热管路、提料泵、以及各部件之间的连接管、备用零件、相关工具、空气压缩机(1m³、8公斤压力)。
平置泵聚氨酯喷涂机可以提供更大更稳定的压力,正在各大设计部门被日益青睐。平置式增压泵完美的同轴度结构设计,最大限度的降低了密封件的磨损,工作时无压力差,换向压力波动值理想稳定;防固化润滑筒内高速循环的润滑液可迅速带走渗漏的原料或杂质,黑料轴始终浸在润滑液中避免了结晶现象。
聚氨酯由于其保温性能良好,防水性能优异,广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。下面就简单说下聚氨酯喷涂施工工艺以及聚氨酯喷涂施工流程。
基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm以下。如果基层偏差过大,应抹砂浆进行找平。去除外墙所有附着物、油污及混凝土梁外胀等缺陷修整合格,凸出物高度﹤6㎜。砌体与梁、柱间隙用钢网处理,钢网在缝两侧搭宽≧200㎜。门窗安装完毕并完成局部填平。
吊垂直、弹控制线
在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,高层建筑用经纬仪打点挂线,多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。
施工流程
1、门窗口等部位的遮挡
聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
2、喷刷聚氨酯防潮底漆
用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象,喷涂两遍,时间间隔为2小时。湿度大的天气,适当延长时间间隔,以第一遍表干为标准。
3、喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,多层喷法:沿墙体顶角开始喷涂,先顶0.5mm的底层,之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。使冷库保温效果达到更佳,同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高,不会产生开裂、脱落。
4、喷刷聚氨酯界面砂浆
聚氨酯保温层修整完毕并聚氨酯保温应充分熟化24-48h之后,再进行聚氨酯界面砂浆施工工序,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。均匀覆盖不能有漏喷或漏刷,在喷完聚氨酯界面砂浆12-24h后,在进行下道工序的施工。注意雨天不能喷刷聚氨酯界面砂浆。
5、吊垂直线
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,
做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。
6、找平层抹胶粉聚苯颗粒
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。
7、铺设镀锌钢丝网
抹胶粉聚苯颗粒保温层(72小时后)镀锌纲网铺平,用胀钉和压片压紧,各钉压紧力应均匀,钢网对接。钢网与保温层贴紧局部间隙不得过大。钢网对接处用双股22#镀锌绑线捆扎牢靠,间距200-250㎜。阳角处钢网对接按间距100-150㎜用双股22#镀锌绑线捆扎,阳角边部必须用胀钉压紧(注意点:钢丝网对接处一定要交错不小于50mm。)铺设镀锌钢丝网打锚固钉。
8、抗裂抹面胶浆
将配好的抗裂抹面胶浆从钢丝网的中央向四周用抹子抹平,应将钢丝网没入胶浆之内找平层、施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。
以上关于聚氨酯喷涂施工工艺以及聚氨酯喷涂施工流程希望对您有所帮助。
欲了解更多聚氨酯喷涂料的信息请点击访问:http://www.lytjchem.com/article-234.html。
硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握,易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作,使其熟练掌握喷涂技术,能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。乳白时间和雾化效果的控制
聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡。发泡过程中,体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时,应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响:
机器泡与手工泡密度的差别较大。通常,机器的固定料比为1∶1,但由于各厂家白料的粘度差别较大,造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低,颜色发白,泡沫强度下降,手感软,气温低时易收缩;当黑料过量时表现为泡沫密度高,颜色深,泡沫强度高,手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比,查看过滤器是否堵塞,压力、温度指示是否正常,以确保黑、白料比例的准确性。
(2)环境温度
聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响,环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下),部分反应热就会散发到环境中。热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率(温度越低,成型收缩率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明:同一发泡材料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%,从而提高了泡沫的生产成本。
(3)风力
喷涂作业时,要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s,将吹失反应产生的热量,影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应,使产品表面变脆。同时,由于喷涂发泡机将原料混合后,以雾化状态喷出,如风速过大,将会吹走雾化颗粒,增加原料损耗,污染环境。