聚氨脂具体应用

PU软泡Flexible PU

垫材--如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域;

吸音材料--开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料;

织物复合材料--垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具

PU硬泡Rigid PU

冷冻冷藏设备--如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;

工业设备保温--如储罐、管道等;

建筑材料--在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大;

交通运输业--如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;

仿木材--高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。

灌封材料--例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料

花卉行业--PU花盆、插花泥等

PU半硬泡Semi-rigid PU

吸能性泡沫体--吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;

自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)--用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding，简称RIM)加工技术;

微孔弹性体--聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。

聚氨酯弹性体(PU Elastomers)

浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)--是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;

热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)--热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;

混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)--占聚氨酯弹性体总量的10%左右。

实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。

在矿山、冶金等行业的应用--筛板、摇床等

在机械工业方面的应用--胶辊、胶带、密封件等;

在汽车工业方面的应用--油管、轮胎、密封圈等;

在轻工业方面的应用--聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;

在建筑工业方面的应用--防水材、铺装材、灌封材等。

聚氨酯鞋底料(Shoe Sole)

聚氨酯鞋底具有诸多优点:密度低，质地柔软，穿着舒适轻便;尺寸稳定性好，储存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。

聚氨酯浆料

分为湿法和干法两大类，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊，固体分含量大约(30-35)%，也就是说其中的(65-70)%是溶剂，简单的说1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂，对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因为甲苯的溶解性能较好，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF，因此对于浆料来讲，像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本，原因很简单用量所占比重大。

聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域，它都可替代，而且还可应用于真皮无法应用的领域，真皮的行情很容易受动物(牛、羊、猪等行情的影响，疯牛病)。

干法聚氨酯浆料--在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉，溶剂大都是用甲苯、丁酮，蒸发掉的溶剂无法回收，不仅污染环境，而且还造成了不必要的浪费。

湿法聚氨酯浆料--由于加工过程采用的是将DMF用水抽提(原因是DMF与水有无限的溶解性)，比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。

聚氨酯纤维(Spandex，简称氨纶)

氨纶的优异性能:突出的高回弹性，氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的，它的断裂伸长率大于400%，最高可达800%，即使在300%拉伸形变时，回弹回复率仍在95%以上;优异的抗张强度、抗撕裂强度;耐候、耐紫外线照射能力强;耐化学品、耐洗涤;与染料的亲和性好。

氨纶已被广泛应用于纺织品中，是一种高附加值的新型纺织材料，其使用形式主要有四种:裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡(纯棉包覆氨纶丝)、服装等，在传统纺织品中，只需加入不到10%数量的氨纶，就可以使传统织物的档次大为提高，显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。

聚氨酯涂料(PU Coatings)

聚氨酯涂料的应用领域主要有:飞机、船舶、车辆涂装;木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装;建筑物涂装;防腐涂装，等等。

水性聚氨酯涂料--以水为主要介质，具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点，是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用，如:(1)木器漆及木地板漆;(2)纸张涂层;(3)建筑涂料;(4)皮革涂层;(5)织物涂层，等等。

聚氨酯胶粘剂(PU Adhesives)

聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-(异氰酸根)、-NHCOO-(氨基甲酸酯基团)，与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力;

具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性;

聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能;

聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂;

水性聚氨酯胶粘剂--水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。

聚氨酯密封胶(PU Sealants)

密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料，兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。

聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业:

在建筑方面的应用--门窗、玻璃等的填充密封;

在土木方面的应用--高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封;

在汽车方面的应用--车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封。

1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手、7外墙保温材料

家用电器应用

1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶

1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10塑胶地板

1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、管路4.密封垫圈5.防滑链

1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层

塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设)，运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车

聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括:(1)性能可调范围宽、适应性强(2)耐磨性能好;(3)机械强度大;(4)粘接性能好;(5)弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝;(6)低温柔性好;(7)耐候性好，使用寿命长达15~20年;(8)耐油性好;(9)耐生物老化;(10)价格适中。

其环保不环保并非看名称 而看其游离污染物质的含量，以及其产品的稳定性，没办法一概回答起环保不环保.

缺点

这种材料缺点在于其阻燃性能差，燃烧速度快且过程中会产生过度溶滴，容易导致火势加速蔓延。并且，聚氨酯在燃烧时还会产生更多的有毒气体，以一氧化碳(CO)为主

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为"第五大塑料"，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

(1)聚氨酯涂膜防水材料具有良好的延伸性和柔韧性，低温不脆裂，高温不流淌，耐撕裂性能好，对于因地基下沉、墙体裂缝等建筑物变形具有良好的适应性。

(2)聚氨酯防水材料耐磨性能优异，并具有良好的耐候性、耐受性、耐油、耐酸碱性能;它与水泥等基材有优异的粘接能力;使用寿命比传统沥青防水材料要长，服务寿命大于10年，而且维护检修费用低。

(3)聚氨酯防水材料重量轻，能减轻房屋负荷，且局部造型的适应性强，可以自由着色，增加了屋面防水的色彩选择性。

(4)该防水材料施工中无接缝，且施工简便。

聚氨脂底可分发泡聚胺脂底和加密型聚胺脂底。

聚氨脂旋流器结构简单轻便、处理能力强、投资成本低、维护费用低、占用空间小、易于安装操作、易于更换磨损部件、渐开线式的进料设计、耐腐蚀耐磨损能力强。

聚氨脂旋流器主体柱锥部分采用分段多角度设计，合理的柱锥段长度比例及溢流适配器的插入深度，有效的提高了旋流器的分级效率。这样，在某些原来需要使用大量小旋流器才能达到分离要求的应用场合，现在只需要使用数量很少的大旋流器就可以达到相同的效果。