J05
硬度:93.5
抗折力:2700
引伸力:1480
压缩强度:5580
耐冲击强度:10
用途:主要是用来拉拔,挤压模用。
1. 原料纯度达99.95%以上,杂质含量极少,板材物理性能更稳定。
2. 采用喷雾干燥技术,物料在全密封的条件下使用高纯度氮气保护,有效减少混合料制备过程中的增氧可能性,纯度更好,物料不容易脏化。
3. 板材密度均匀:采用300Mpa等静压机压制,有效杜绝压制缺陷的产生,板材毛坯密度更均匀。
4. 板材的致密性优良,强度和硬度指标均十分出色:采用ship低压烧结技术,使板材内部的孔隙得以有效消除,质量更加稳定。
5. 采用深冷处理技术,使板材的内部金相组织得到改善,内应力也可以大大消除,避免板材在切割成型过程中裂纹的产生。
这类牌号因主要含有钴和WC晶粒而被称为“钨钴类”,其抗弯强度和韧性在所有硬质合金类型中变化最广,且具有极佳的耐磨性。此类硬质合金的主要应用范围细分为如下:硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。还具有易焊接、易被加工的优势,使他特别适合应用于金属切削工具;如用于各类焊接刀具时,在保证刃口锋利度与韧度的同时,也易于焊接。
硬度和耐磨度,抗弯强度不同。工艺不同,现在好的国产跟进口差不多。
高硬度高耐磨钨钢KD20高硬度高耐磨钨钢KD20】钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬,主要是各种碳化物。其主要碳化物有:碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) ...
现在钨市场报价(2015年01月14日):产品名称价格纯度涨跌更新时间钨 83000 元/吨
钨 钢 名词解释 含钨的合金钢。 硬而有韧性,耐高温。用以制造切削工具、 枪筒、炮身、穿甲弹等。 简介 含钨的钢材 ,钢材中含钨比高速钢和某些热作模具钢的钢材硬度和耐热性能有很 显著的提高,但是韧性会急剧下降。硬质合金中主要成分为碳化钨,所以也被称作钨 钢。钨钢属于硬质合金, 又称之为钨钛合金。 钨钢制品中约含钨 18%,硬度为维氏 10K, 仅次于钻石。 硬度可以达到 HRB85至 95,钨钢的硬度是钛的四倍 ,钢的 2倍。所以它基 本上是零刮损。正因如此,钨钢的产品(钨钢有很让消费者喜爱的地方,这种材料的硬 度接近天然钻石,不易磨损,亮度如镜面,永不退色,还有能承受机械冲击的优点。常 见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。 钨钢主要用在工业用途常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之 上,高品质不锈钢的冶炼 还有就是真空镀膜材料用,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀 有金属之列,
钨钢标准: CD-650 美国肯纳 高耐磨抗腐蚀圆棒板材 进口钨钢 硬质合金 钨钢长条 超微粒钨钢长条 进口钨 钢长条 高硬度钨钢长条 美国肯纳钨钢长条 美国进口高耐磨钨钢长条 刀具专 用钨钢长条耐冲击耐磨钨钢长条薄片 钨钢方条 高硬度高韧性钨钢长条 进口钨 钢刀条用途性能介绍 高品质硬质合金长条 性价比最高的硬质合金长条尽在至 上 至上硬质合金长条耐磨 耐压耐腐蚀、 CD-EDM650+HIP的简介 CD-EDM650+HIP,美国肯纳硬质合金 CD-EDM650+HIP的简 称,属于钨钢的一种, 平均颗粒极小, 为亚微米钨钢。 综合性能优异,耐磨性好, 耐腐蚀。 CD-EDM650+HIP的物理性质 CD-EDM650+HIP特性:高耐磨,轻耐震,低度冲击,刀口锋利。 CD-EDM650+HIP密度 (g/cm3) :13.9-14.0 CD-EDM650+HIP粘结相%:15%
钨泥常温下表现为固体在受到外力作用下形状会相应的改变,表面显出油光的状态。钨泥不适合存放在露天环境中,在空气中钨泥很容易干燥脱水而产生裂纹最后硬化。所以钨泥一般保存在密闭空间内,并且温度不易太高。使用后的钨泥可能带有很多的杂质,所以最好与原来的分开单独存放,这样可以保证钨泥的纯净度。钨泥保存要远离儿童以免发生误食。
我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,为国外30个产钨国家总储量(130万吨)的3倍多,产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带,尤其是以江西的南部为最多,储量约占全世界的二分之一以上。此外,江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地;以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。
(1)热轧能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗。(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显著裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。(3)热轧通常采用大铸锭,大压下量轧制,不仅提高了生产效率,而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。
(1)经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。(2)不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。(3)热轧不能非常精确地控制产品所需的力学性能,热轧制品的组织和性能不能够均匀。其强度指标低于冷作硬化制品,而高于完全退火制品,塑性指标高于冷作硬化制品,而低于完全退火制品。(4)热轧产品厚度尺寸较难控制,控制精度相对较差;热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5~1.5μm。因此,热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料。