IGBT晶体管中频熔炼技术

1、恒功率输出、熔炼速度快：IGBT中频电源是一种真正恒功率输出的电源，逆变频率时刻跟踪负载变化，达到完全谐振保持恒功率输出，它和可控硅中频调功方 式不同，可控硅中频是通过调节直流输出电压。IGBT产品是调节频率，它不受炉料的多少影响。在整个熔炼过程中始终保持恒功率输出，所以熔炼速度快，进而达到高效节能。配置600KW功率，1吨熔炼炉，1吨铁水仅55分钟熔化，每熔炼一吨铁比普通可控硅电源节电150～200度。

2、节能：采用串联谐振电路，所以逆变电压 高比普通可控硅电源节能20%以上；

3、无高次谐波干扰：IGBT中频电源由于是电压型逆变器，整流用晶闸管会全导通，功率因数达到0.99以上，整流电路采用晶闸管实现软启动和停止，由于在正常工作时晶闸管全导通，启动和停止无大的电流冲击，因此高次谐波极小，不污染电网、不干扰工厂内的电子设备运行；

4、启动率100%：本产品具有技术先进、结构合理、调试维修便捷、性能可靠，还设置有水压、水流、水温、缺相、过流、欠压、漏炉、重复启动等多种快速自动保护功能，确保了该产品稳定可靠运行；

5、产品具有高稳定性：本公司产品采用国际名牌公司生产的元器件，产品冷却系统采用内循环冷却，内循环用软化水，长期使用设备内水路不结垢、不堵塞，大大降低了故障率。设备内元器件始终工作在适宜的温度，确保整机的稳定性，节约维修费用；

6、使用维修方便：IGBT中频电源结构简洁、控制线路保护齐全、具备完整的故障显示功能，能够迅速找到故障点，维修方便。

潍坊科华电炉制造有限公司生产的IGBT中频熔炼炉具有输出功率大、节能省电、效率高、熔炼速度快、工作稳定可靠、故障率低等优点，而且工艺精良，使用维修极为方便，受到广大用户的欢迎。

IGBT中频熔炼炉的成功推出，依靠其先进的技术和节能、降耗的优点，成为中频熔炼行业的一次巨大革命。

●产品启动性能非常好。

它是采用串联谐振电路，彻底解决了可控硅中频启动困难的问题。

●产品几乎不产生高次谐波。

不会污染电网、变压器，开关不发热，不会干扰工厂内的电子设备运行。

●产品具有高可靠性。

主要元器件全部采用世界名厂生产的元器件，IGBT晶体管是德国西门子公司生产的。

●产品节约电能。

●产品水循环系统采用水热交换器和内外水循环系统。

内循环是蒸馏水，长期使用，设备内各水路不结垢不堵塞，大大减少了故障，节约了维修费用。

●产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。2100433B

电源控制部分原理及优势：

（2）IGBT中频电源为一种恒功率输出电源，加少量料即可达到满功率输出，并且始终保持不变，所以熔化速度快；因逆变部分采用串联谐振，且逆变电压高，所以IGBT中频比普通可控硅中频节能；IGBT中频采用调频调功，整流部分采用全桥整流，电感和电容滤波，且一直工作在500V，所以IGBT中频产生高次谐波小，对电网产生污染工低。

（3）节能型IGBT晶体管中频电源比传统可控硅中频电源可节能15%-25%,节能的主要原因有以下几下方面：

A、逆变电压高，电流小，线路损耗小，此部分可节能15%左右，节能型IGBT晶体管中频电源逆变电压为2800V，而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V，电流小了近4倍，线路损耗大大降低。

B、功率因数高，功率因数始终大于0.98，无功损耗小，此部分比可控硅中频电源节能3%-5%。由于节能型IGBT晶体管中频电源采用了半可控整流方式，整流部分不调可控硅导通角，所以整个工作过程功率因数始终大于0.98，无功率损耗小。

B、 炉品热损失小，由于节能型IGBT晶体管中频电源比同等功率可控硅中频电源一炉可快15分钟左右，15分钟的时间内炉口损失的热量可占整个过程的3%，所以此部分比可控硅中频可节能3%左右。

（4）高次谐波干扰：高次谐波主要来自整流部分调压时可控硅产生的毛刺电压，会严重污染电网，导致其他设备无法正常工作，而节能型IGBT晶体管中频电源的整流部分 采用半可控整流方式，直流电压始终工作在最高，不调导通角，所以它不会产生高次谐波，不会污染电网、变压器，开关不发热，不会干扰工厂内其他电子设备运行。

（5）恒功率输出：可控硅中频电源采用调压调功，而节能型IGBT晶体管中频电源采用调频调功，它不受炉料多少和炉衬厚薄的影响，在整个熔炼过程中保持恒功率输出，尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，更显示它的优越性，熔化速度快，炉料元素烧损少，降低铸造成本。

华达中频熔炼炉详解

中频熔炼炉的基本组成：

包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。

各种常用金属的熔点如下：

纯铁:1535

各种铸铁:1200左右

铜:1083

金:1064

银:962

铝:660

中频熔炼炉（HD）的特点：

（1）中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。

（2）中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；

（3）频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；

（4）比可控硅中频，节能最少30%以上；

（5）设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。

主要熔炼炉规格及加热能力：

下表中所列为每种熔炼炉的最大加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。

华达中频熔炼炉各型号产品技术参数：

额定

容量

KG

输入

电压

V

额定功率

KW

输出

电压

V

输出

频率

KHZ

工作

温度

℃

熔炼时间

分/炉

单位耗电

度/吨

耗水量

米/小时

外型尺寸

长X宽X高

MM

标准

快速

标准

快速

标准

快速

标准

快速

GW-0.05

50

380

50

90

750

2.5

1600

60

40

1000

950

3

4

600X600X500

GW-0.1

100

380

80

120

750

1

1600

60

40

900

850

4

5

700X700X600

GW-0.15

150

380

100

160

750

1

1600

70

50

850

800

5

6

1000X1350X870

GW-0.25

250

380

160

250

750

1

1600

75

50

780

740

6

7

1100X1450X870

GW-0.50

500

380

250

500

1500

1

1600

75

50

750

720

8

10

1510X2370X1140

GW-0.75

750

380

350

750

1500

1

1600

75

50

700

670

10

12

1530X2390X1160

GW-1.0

1000

380

500

1000

1500

1

1600

75

650

15

1700X2600X1460

GW-1.0

1000

700

1250

2500

0.5

1600

50

620

20

1700X2600X1460

GW-1.5

1500

750

1500

2700

0.5

1600

50

620

20

1850X2840X1520

GW-2.0

2000

820

2000

2900

0.5

1600

50

580

30

2070X3020X1600

GW-3.0

3000

900

3150

3250

0.5

1600

50

560

45

GW-5.0

5000

1000

4150

3650

0.5

1600

60

530

60

本公司产品品质保证，价格优惠！可根据您的工艺需求设计生产各种非标产品。

华达KGPS与IGBT中频熔炼电炉比较

1.质量稳定性

首先KGPS中频炉是最成熟的产品，发展时间长，如10吨以上的大型钢壳中频炉，而igbt中频炉发展时间比KGPS中频炉要晚很多，目前比较成熟的是1吨一下的中频炉实现。因此客观来讲，质量稳定性KGPS中频炉比IGBT中频炉相对高些。

2.节能

IGBT中频炉最为后期发展的炉种，它最大的优势就是体现在节能上。据神光电炉生产的1吨的KGPS与IGBT中频电炉工作数据对比，IGBT一般比KGPS节能20%左右。不过大家也知道，KGPS中频炉的高压机也是为省电而设计的，在能节能方便效果也比较好（当然不能和IGBT比），价位却是便宜很多。

3.价格

按照目前市场上电炉的报价来看，很显而易见，KGPS中频炉比较便宜。原因就是IGBT中频炉成本比较高，元件价格高。一般IGBT比KGPS贵一倍左右。当然以后的维修配件价格也会较高。其他方面都相差不大。

纵观全局，大功率、大吨位的中频电炉还是KGPS的天下，无法动摇。IGBT中频电炉在1吨以下也已经展示其优势了。

在这里我建议，如果要购买1吨以下的中频电炉，有资金的大企业，可以考虑购买株洲华达科技IGBT中频电炉。一般的企业可以考虑购买高压机类的KGPS中频炉，省电和成本兼顾。

本公司出售各种中、高频熔炼炉，可对各种金属熔炼。按需定制，个性化设计。欢迎您的来电咨询。

株洲华达科技再次感谢您的关注、理解与支持！