中文名 | 灰渣混凝土空心隔墙板 | 外文名 | Hollow concrete panel contained solid wastes for partition wall |
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标准号 | GB/T 23449-2009 | 标准类别 | 产品 |
主要起草单位:国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心、国家住宅与居住环境工程技术研究中心、深圳阿科太新型建材有限公司等。
主要起草人:林玲、高宝林、吕光明等。
2009年3月25日,《灰渣混凝土空心隔墙板》发布。
2010年1月1日,《灰渣混凝土空心隔墙板》实施。
您好,上海善和实业有限公司的灰渣混凝土空心隔墙板价格:120元 / 平方米,作为一种新型的建筑围护墙材,具有增加使用面积、减轻建筑负重、改善使用功能、降低建筑综合造价、提高建筑施工效率等特点。希望我的...
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灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》 JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》 (GBT23449-2009); 3《灰渣混凝土空心隔墙板》 (川 08J135)。 二、工程概况 位于 处, 位置。占地面积,总建筑面积为 30845m2。采用钢筋砼桩筏基础, 框架 -剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程 3层以上内隔墙及卫生间墙体采用 工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用 90厚灰渣混凝土空心隔 墙板,防火分区隔墙采用 140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测 项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时 : 先将条板侧抬至梁、 板底面弹有安装线的位置, 将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂 抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安
灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》 JG/T169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》 (GBT23449-2009 ); 3《灰渣混凝土空心隔墙板》 (川 08J135)。 二、工程概况 位于处,位置。占地面积 2868.6m2 ,总建筑面积为 30845m2 。采用钢筋砼桩筏 基础,框架 -剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程 3 层以上内隔墙及卫生间墙 体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。 本工程地面以上室内隔墙采用 90 厚灰渣混凝土 空心隔墙板,防火分区隔墙采用 140 厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检 测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时 : 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部 涂抹,两侧做八字角;安装
内容简介
本书从工业灰渣混凝土空心墙板的原材料、生产、基本性能到设计施工应用,对工业灰渣混凝土空心墙板的生产与应用进行了系统的论述。第1章工业灰渣混凝土空心墙板的基本情况及其发展与应用。第2章工业灰渣混凝土空心墙板生产原料及技术要求。第3章工业灰渣混凝土空心墙板的各种性能。第4章工业灰渣混凝土空心墙板的生产技术。第5章工业灰渣混凝土空心板墙体设计与裂缝防治。第6章轻钢框架考虑墙板时内力与变形计算。第7章工业灰渣混凝土空心墙板施工技术。
《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》适用于F轻骨料混凝土空心隔墙板作为新建、改建、扩建公共建筑和居住建筑工程中的非承重内隔墙、内部隔断及框架结构填充墙的施工。
《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的工艺原理叙述如下:
FR轻骨料混凝土空心隔墙板材料自身以炉渣、粉煤灰、河砂、废砖块等为主要原料,以水泥为主要胶凝材料,使用科学的配方及先进的工艺流程,经挤压振动揉抹成型技术和干湿蒸养技术形成该产品。安装时,在普通混凝土隔墙板安装方法的基础上,将原有的凹凸企口接头改进为两边C形接口,中间用胶结砂浆挤压密实,有效地解决了板缝容易开裂的质量通病。板孔内加筋灌注混凝土作为过梁,不必按常规填充墙做法制作过梁,省时、省工,从而降低工程造价。在墙板与梁柱交接处采用L形钢卡进行固定,提高了墙体稳定性。
工艺流程
《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的施工流程:
现场清理→定位弹线、排板(留出门窗洞口位置)→隔墙板安装、校正、固定→(安装完成5~7天以后)→安装水电管线→交付验收→装饰面层施工。
操作要点
《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的操作要点如下:
一、安装顺序
隔墙板安装一般先安装大面,从柱边或剪力墙端头位置开始,向另一边安装收口。若隔墙上有门窗洞口时,应从门窗洞口两侧开始安装,在柱边或剪力墙端头收口。
二、现场清理、分档弹线
隔墙板安装前须用钢丝刷将安装部位清理干净,并根据施工图纸在地面弹出定位线,留出门窗洞口位置。剪力墙及结构柱与隔墙板连接处表面应作打毛处理。
三、隔墙板安装
1.运板、润水
隔墙板采用手推车运至施工位置,并对接头位置用毛刷刷水(可采用掺入5%的805胶水的水泥浆)湿润,以增强砂浆与C形槽位置的粘结力,避免开裂(运板、润水见下图)。
2.抹接缝砂浆
安装的第一块板为定位板。在板的顶面、底面和靠墙柱的连接面以及柱、剪力墙、梁板等与FR隔墙板交接部位均应均匀满刮厚度不少于5毫米的接缝砂浆(楼地面接缝砂浆厚度控制在15~20毫米)。同时,板侧面C形槽内应将砂浆刮满(抹接缝砂浆见下图)。
3.竖立就位
1)板材安装应对准墨线,用撬杠将板向上顶紧,板顶与混凝土楼板或梁的接缝砂浆厚度控制在5~10毫米之间,下端离地面控制在20~25毫米之间,用木楔楔紧,打入木楔的位置应选择在板的实心肋位置(板下部固定示意见下图1,板竖立就位下见图2、下图3)。
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2)第二块板安装前,在两块板的板缝连接位置均匀抹上胶结砂浆。在根据以上顺序安装第二块板时,应保持第二块板与第一块板的紧密连接,安装时须用撬杠将板上下摇动并挤压,使接缝砂浆挤压密实,并把挤出的砂浆刮平;接缝宽度应控制在6~10毫米之间,着重调整好垂直度和相邻面的平整度(板缝拼接见下图1)。相邻两块板接长水平缝高度应错开,间距不应小于300毫米(板立面排列方式参见下图2)。
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3)由于对两板接缝位置的凹凸形榫头拼接方式进行了改进,采用双C形接口拼接,在拼缝砂浆凝固后,自然形成连接键,将两块板相互锁紧,避免板间裂缝的产生(带C形槽FR骨料混凝土空心墙隔参见下图1,两板竖向接缝做法示意见下图2)。
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4)施工工序为:两板打灰→墙板拼合用撬杠将板上下摇动并挤压→刮去挤出砂浆→勾缝。
5)墙板安装后,板间接缝须在安装完成后用勾缝小刮刀勾缝,将接缝砂浆压填密实。
四、补板
补板的制作应根据排板实际尺寸用整板划线切割,补板的切割采用手提式电动切割机加水切割,确保不产生扬尘污染。安装前要将切割处的浮尘清理干净。安装时应先安装整板后安装补板。补板宽度不得小于200毫米。
五、门窗洞口安装
1.门窗洞口顶板采用FR墙板横向搁置作为过梁。
2.当洞口宽度≤600毫米时,采用宽度不小于300毫米的墙板直接横向搁置在两侧墙板上,在搁置前须用C20细石混凝土将横向搁置墙板靠近洞口的第一个通孔填实,板两边的搁置长度不小于150毫米。连接位置四周一定要做到连接砂浆均匀密实,同时要控制好板面的垂直度和平整度。
3.当洞口宽度在600~1200毫米之间时,横向搁置墙板靠近洞口的第一个孔内应配置1根直径8毫米的一级钢筋,并用C20细石混凝土填实。
4.当洞口宽度≥1200毫米且≤2100毫米时,横向搁置墙板靠近洞口的两个孔内应各配置1根直径8毫米的一级钢筋,并用C20细石混凝土填实(洞口过梁板加筋灌混凝土见下图1,门窗过梁安装示意见下图2)。
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六、养护
养护主要是对接缝砂浆和细石混凝土的养护。待砂浆和混凝土养护5~7天后,检查连接处有无凹凸不平、空鼓和裂纹,并进行修补处理,同时退掉木楔,用同强度等级细石混凝土将木楔留下的孔洞塞实。
七、钢卡安装
在每块板安装完成后应在板的上下两端设置钢卡。钢卡采用厚度不低于1.5毫米的镀锌铁片轧制而成,宽度为20毫米,每边长度不低于100毫米(钢卡见下图1)。钢卡采用射钉枪与主体结构进行连接,安装位置应设置在板侧面与梁板的交界处钢卡安装间距同板宽(钢卡安装见下图2)。
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八、水电安装
水电气等管线安装必须与墙板密切配合,墙体养护期间只能进行安装划线,不得切割及受荷载冲击振动。水电气管线,吊挂件等敷设安装完毕,修补砂浆养护3天以后,再次检查墙板各连接处有无裂纹、空鼓及掉角等,并及时修补(水电管道预埋示意见下图)。