中文名 | 回转工作台多工位铣床 | 实施日期 | 1992-02-01 |
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发布日期 | 1991-07-03 | 标准号 | QB/T 1208-1991 |
制修订 | 制定 | 批准发布部门 | 轻工业部 |
备案信息
备案号:0170-19912100433B
带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件,简称转台或第四轴。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。
数控立卧回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件,可分别以垂直或水平两种方式安装于主机工作台上。工作时,利用主机的有关控制系统完成与主机相协调的各种分度回转工作。工作台上可安装板、盘或其它形状...
如下图
- 摘要 多工位回转工作台式组合机床为广东省东莞力达公司(美国通用电气 公司)专门设计制造的,用于加工电机前后端盖六工位回转工作台式组合 机床。在本机床完成上料、粗镗、钻孔、攻丝、精镗止口、下料六工序, 生产节拍 20 秒钟。 该六工位回转工作台是采用了比较简单的换位斜板和转向盘来实现转 位和定位,换位斜板与燕尾形导轨的滑块相连,用气缸推动,换位斜板只 能沿导轨作直线运动。 换位斜板是一块多边形,在转向盘底下均匀地分布着一些圆柱定位 销,其数量等于分度工位数。当拟制活塞推动斜板向前移动时,斜板的一 边推动着定位销,使转向盘回转。转到极限位置时,压缩气体进入拟制的 另一腔,使活塞杆带动斜板向后退回。 六工位回转工作是该机床的重要组成之一,它对工件的加工精度有直 接的影响。主要是它的定位精度对工件精度影响很大。还有是否有可靠的 固定,使加工时工作台能平稳。工作台旋转的快慢,影响机床的工作效
0.25%~0.35%使工件获得了更高的表面硬度和耐磨 性 ,φ(AR)35%~45% ,残余奥 氏体可以改 善微峰的 冲击 ,阻碍细微裂纹的扩展 ,提高表面的抗变形能 力。部分残余奥氏体在反复摩擦过程中可转变为形 变马氏体组织 ,稳定分布在齿面啮合区域 ,使工件 获得了更高的表面耐磨性和抗疲劳性 ; (3)由于共渗温度降低 , 废品率由 15%~20%下 降为 5%,应用在实际生产中 ,避免了早期失效 ,达 到了使用寿命要求 ,取得了较好的经济效益和社会 效益 。 参考文献 : [1]王宝香 ,刘金璐 . 煤矿机械 NGW 行星齿轮传动行星轮轴承设计 [J]. 煤矿机械 ,2012, 33(10):24-26. [2]杨勤 . 煤矿机械 NGW 行星齿轮传动行星轮轴承设计探讨 [J]. 科 技情报开发与经济 ,2007, 17(21):181-183. [3]汪新衡 , 唐明华 .滚丝模
多工位冲床概述
简介数
控冲床的一种,冲床带有转盘,由PLC控制旋转,转盘上有很多工位,一个工位里有一套模具,需要哪个就用哪个。
《多工位连续模典型结构图册》介绍了390多套多工位连续模典型结构,内容包括多工位连续冲裁模、多工位弯曲连续模、多工位拉深连续模、多工位成形连续模、楔传动多工位连续模、自动与半自动多工位连续模、少废料与无废料冲裁(成形)多工位连续模、特殊与创新的多工位连续模。书中每套冲模都按模具图、模具主要技术规格及零部件、分析说明三部分来介绍,以帮助读者理解该模具的主要结构组成及工作原理。
《多工位连续模典型结构图册》可供冲模设计人员和从事冲压生产的技术人员、工人参考,也可供相关专业的在校师生阅读。
多工位自动锻造压力机是一种锻造机械,主要用于轴承圈毛坯或类似轴承圈的环形零件的锻造,它包括传动系统1、制动器2、离合器3、机身4、测滑块5、压紧下料部分6、主滑块7外,还设计有多工位的自动传递的机械手部分8、上模座精密自调封闭高度机构9,停电坯件脱膜机构10和刚性与气动并用的顶料机构11。该机结构紧凑,毛坯加热能耗减少,提高了工作效率和自动化程度,加工精度高,调整方便。