混凝土基础需要经过28天以上的自然养护,含水率<8%。
旧地面彻底清除油污、灰尘、浮渣等。
地面保持清洁干燥且所有的裂纹、接缝、凹凸处均已经过正确处理(腻子或树脂砂浆找平),并已涂装了环氧封闭漆。
EH05-10 环氧快干水泥封闭底漆 环氧腻子 环氧树脂砂浆
漆:20kg/桶 固化剂:5kg/桶
基本参数
配 比 |
漆料︰固化剂=4︰1(重量比) |
施工时限 |
25℃,8h |
理论用量(因颜色不同而有所差别) |
干膜厚度为1mm时,1.4~1.5kg/㎡ |
完全固化 |
7天 |
温度 |
最短 |
最长 |
25℃ |
24h |
5d |
复涂时间
可使用时间(混合后)
温度 |
可使用时间 |
25℃ |
2h |
建议涂装道数 干膜厚度视要求而定,一般涂装或刷涂0.2~1.0mm
环氧树脂自流平只是环氧树脂地坪其中的一种。 环氧树脂地坪可以分为:自流平、薄涂(平涂)、环氧彩砂、环氧磨石、环氧防滑系列等多种类。和有效
自流平地平漆是地面找平常用的一种方法,效果也是很不错的。自流平为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。自流平很好的解决了地板安装中的六大问题。是一种地面施工技术,它是多材料同水混合而成的液态物...
自流平的特点有好有坏,首先具有流平的作用,使用方便快捷表面光滑,但是通常做不好会起皮脱落,而且不能太厚
漆膜颜色及外观 |
漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 |
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ |
表干≤6h,实干≤24h |
铅笔硬度 |
2H |
密 度 |
≤60g/cm |
流 平 性 |
≥5min |
耐 磨 性,750g/500r,失重,g |
≤0.02 |
耐 酸 性,30%硫酸,10天 |
不起皱、不起泡、不生锈 |
耐 碱 性,25%氢氧化钠,10天 |
不起皱、不起泡、不生锈 |
耐盐水性,3%氯化钠,30天 |
不起皱、不起泡、不脱落 |
镘 涂 |
1.0~3.0mm |
闪 点 |
>45℃ |
用于要求高度清洁、美观、无毒、无菌的生产行业、例如电子行业、GMP标准的制药行业、食品饮料行业等。也可用于高级商场、写字楼、学校、剧场等地坪。
高级无稀释剂环氧树脂、优质固化剂、助剂及活性稀释剂赋予涂层良好的自流平性。
漆膜平整光洁、丰满美观,可达到镜面效果,具有极佳的装饰性。
漆膜坚韧、耐磨、耐水性及耐化学品性能好、无毒不助燃。
空气喷涂 :不 适 用 无气喷涂 :可以适用
滚涂/刷涂:可以采用 镘 涂:推荐采用
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
1、用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,2小时内用完。
2、施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触
3、配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。
4、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。
环氧自流平地坪材料的研制及施工工艺 本文摘自中国建筑劳务网 http://www.zgjzlww.com/ 摘 要 :环氧自流平地坪材料是以环氧树脂为涂料成膜物 , 通过添加固化剂、 无挥发性的活性 稀释剂、助剂、颜料和填料而配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。 它具有表面光洁、 耐磨、 耐腐蚀和整体性好的优点 , 这里就它的性能及施工中应注意的问题进行分析介绍。 关键词 : 环氧树脂 ; 自流平地坪 ;研制 ; 施工工艺 目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层 ,其中以一种称为“自流平涂 料”的材料为主。 这种地坪采用一次性涂覆工艺 , 无论有多大的面积 ,都不存在连接缝。 由于 涂料的化学基材为环氧树脂 , 所以国内一般称为“环氧自流平涂料” ,这是一种弱析尘的材 料。以下介绍它的性能及施工工艺。 1 环氧自流平地坪的原料分析及性能要求 环氧自流平地坪的原材料是无溶剂环氧自流
自流平涂料地面施工工艺介绍 自流平涂料地面是采用类似 ************ 涂料,它是一种双组 份,低粘度、无溶剂的环氧树脂涂料, 因其黏度低,用作自流平和撒 播涂层,为基础的自流平性、 无缝地面材料。此涂料固化后可行成一 层无结缝、光滑、干净、不易粘污的表面,具有优良的耐磨和抗化学 品腐蚀和机械能力强的性能。 (以下以 ************ 涂料为例) 1)施工流程 基层修补→基层处理→底涂施工→批补找平→中涂施工→面涂 施工 2)施工工艺 ①基层修补 a.施工前,关闭所有施工区域,禁止通行。 b.对于裂缝及空鼓区域,用无齿剧切除混凝土,清理干净渣土及 灰尘。 c.用环氧砂浆对地面进行修补。 d.按说明书配比,用低速电钻搅拌 2-3分钟,直至混合均匀。 e.用抹刀对地面进行修补直至平整。 f.养护 24小时以上。 ②环氧树脂自流平 ************ A.基层处理 a.基
环氧自流平涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材,通过加入各种助剂、颜料、填料等,经严格配比加工而成,不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃的特点;
表面平整光洁,具有很好的装饰性,可以满足100级洁净度要求等级。
具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。
1﹑基面打磨、除尘;
2﹑涂刷封闭底漆;
3﹑刮涂中涂砂浆层;
4、刮涂中涂腻子层
5﹑中涂打磨、吸尘;
6﹑镘涂自流平环氧面漆。
难题一:地板受潮滋生真菌
地板在长时间受潮以后,会因生菌而发黑,而地板遇潮的根源就是地板下方基层对水分不具备良好的隔离功能,导致地板长时间接触潮湿基面。自流平的处理就很好地解决了这一问题,因为自流平本身具有含水率低、快干等特质,因此,木地板贴在自流平基层之上可以大大减少受潮现象。
难题二:地板产生膨胀、起拱
由于地板的木质特性,当地板长时间受潮后便产生膨胀,尤其是在局部受潮的情况下,更会由于地板之间的相互挤压,产生起拱现象。自流平的处理便杜绝了这个现象的发生,它不但可对地面防潮、隔潮,其优秀的光洁度、均匀度和平整度也可避免地板局部受潮。
难题三:地板踩踏有杂音
木地板在使用一段时间后,会产生杂音和空浮感,这被称为地板的凹凸现象。一是由于地板下部基层打磨不平产生了地面高低差,这种高低差经过长期踩踏产生浮动。二是由于地板下部基层与地板之间连接不牢固而产生中空现象。自流平所提供的找平功能,可以杜绝地面的高低差和因基层的不坚实产生的浮动现象。
难题四:地板槽口发生断裂
近年,锁扣技术在地板工艺中大行其道,这种锁扣技术将地板紧密地连接在一起,但在地板因受潮起拱问题发生严重时就会导致锁扣变形,甚至崩裂。如果经过自流平的良好处理,杜绝地板受潮情况,地板间的槽口便会保持良好的紧密性。
难题五:踢脚出现漏缝
地板若采用悬浮式铺装法,就免不去踢脚线和地板边缘的连接问题。因为悬浮式铺装法很容易由于基层的脆弱而引起地板与踢脚线出现缝隙的情况,此后就会接着出现进水、进尘等一系列后期隐患,因此坚实的自流平此时就发挥了牢固的作用,它决不会因为长期的使用而引起地面下沉问题,那么踢脚线和地板间自然也不会产生缝隙了。
难题六:地板大面积起鼓
大面积起鼓与局部起鼓却是由不同原因所导致的,由劣质水泥分层引发的大面积起鼓更加难以防治和维修。好的水泥是好的基础,坚实的自流平也可以保证基层的坚实,避免基层的断裂引起的地面问题。
由环氧树脂、颜填料、活性稀释剂、助剂及特种固化剂等组成。
表面处理包括除油、除锈、去除表面缺陷,提高涂层的附着力和防腐蚀能力,因此表面处理是取得良好涂装效果的关键。
1.除油
去除金属工件表面的油污,可增强各种涂料的附着力,除油的方法如下:
溶剂清洗:常用的溶剂有200#溶剂油,X-6或X-61醇酸稀释剂等
碱液清洗
乳化除油(即表面活性剂清洗):常用的乳化油有:A-20、OS-15/OP-10
超声波除油
2.除锈
不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准,它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的,不同的除锈方法达到不同的标准。
锈蚀不同四个等级:
A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮,几乎无铁锈。
B级钢材表面已开始锈蚀,氧化皮开始成片状脱落。
C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除,但裸眼可看到轻微锈点。
D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落,裸眼可看到大量锈点。
根据SISO55900,这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的:
St--钢丝刷除锈标准 St2,St3
Sa--喷砂除锈标准Sa1,Sa2,Sa2.5,Sa3
喷砂除锈--Sa
喷砂除锈前应凿去的、所有的厚锈层,可见的油脂和污物也应去除。喷砂锈后,表面应清洁,无灰尘和碎屑。
Sa1级轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
Sa2级彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清楚,残留物应附着牢固。
Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。残留物痕迹仅显示点状惑条纹状的轻微色斑。
Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净
表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志,表面具有均匀的金属色泽。
钢丝刷除锈--St
St2 彻底的手工和动力工具除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志。
Sa3 非常彻底的手工和动力工具除锈
常用方法是化学除锈:通常也称为酸洗,是以酸溶液促使制件表面锈层发声化学变化并溶解在酸液中,而达到除锈之目的。
3.清除旧漆膜常用的方法有:机械法清除、碱液和乳剂洗液清除、有机溶剂清除以及用脱漆剂清除。
4.磷化处理
用铁、锰、锌、镉的正磷酸溶液处理金属制品,能在金属制品表面上生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。