环氧饮水仓涂料组成

由环氧树脂、聚酰胺树脂、无毒颜料、助剂和溶剂等组成。

具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性和抗化学品性能。

漆膜坚韧、具有优良的附着力、耐冲击等物理性能。

耐久性好、防腐蚀性能强。

涂层完全固化后，无毒无味。符合食品卫生法的有关规定。

产品经权威卫生部门检测、可用于各类食品及饮用水容器和管道内壁。适用于食品工业、医药工业、化妆品行业、粮仓等作出防腐蚀涂料。

细度，mm ≤50

柔韧性，mm 1

冲击强度，Kg·cm 50

附着力，级 ≤2

耐酸性(10%H2SO4，25℃，7天) 不起泡，不生锈

耐碱性(10%NaOH4，25℃，30天) 不起泡，不生锈

耐水性(6个月) 漆膜无变化

干膜厚度 ~60mm

理论用量 170g/m

闪点 27℃

注:温度低于25℃时，涂层干燥时间将延长。

复涂间隔

熟化时间(混合后)

注:如超过最长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。

可使用时间(混合后)

表面处理:钢材表面喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。已涂有富锌底漆的表面对漆膜损伤处、锈蚀处及白锈，需进行二次除锈达到St3级标准。混凝土需经过至少28天的自然养护。干透后除去表面的粉尘及污物。

混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=5:1(重量比)

甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。

限制:底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施，例如预热表面或用热空气通风干燥等办法。

涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~ 0.5mm

喷击压力:20~30MPa

稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

空气喷涂: 喷咀口径:2.0~ 2.5mm

空气压力:0.3~0.5MPa

稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

滚涂、刷涂:稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~3%(以涂料重量计)

工具清洗:环氧稀释剂配套涂料:前道:富锌环氧底漆、铁红环氧底漆、无机硅酸锌底漆、亦可直接涂装在经过表面处理的基材上。

包装规格:甲组份20公斤罐装、乙组份4公斤罐装。

保质期:12个月。

安全措施:参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全

食品和饮用水容器管道内壁应在通风换气的状况下使涂层达到完全固化。注意保证完全固化所需要的时间。 正式投入使用前，应至少用洁净的自来水冲洗2~3遍。再用足够的饮用水冲洗两遍。