环氧云母氧化铁底漆施工方法

无空气喷涂:推荐采用

涂刷或辊涂:仅适用小面积，需重复涂刷，以达到所需膜厚

传统喷涂 :不适用

1、锌份前确保硅酸锌已固化，表面必须无锌盐，硅酸锌底漆应与过度涂层一起涂装。

2、0℃以下时，固化时间或许会延长，小心其固化温度接近冰点，其表面应无冰存在，过量涂装会降低产品的再涂性。

1、用于喷砂处理至Sa2.5瑞典标准SIS055900的表面涂装，以及预涂底漆的表面涂装，详细情况请洽询，涂布的表面必须清洁干燥。

2、喷砂处理达瑞典标准SIS055900的Sa2.5要求，，喷砂处理引起的表面瑕疵，需设法磨平，填补或适当处理。

3、预涂底漆表面:

复涂表面必须清洁干燥、无污物、根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂，用硬刷去除积累的污物，用清水冲去可溶性盐份，，电焊接缝或损伤部分要处置至规定的标准，并在涂装本系列产品前用底漆修补，如表面已有严重散布的损伤，则需全面扫砂。

干膜厚度 100微米相当于143微米湿膜厚

理论涂布率 4.2平方米/公斤,以规定体积固体份和100微米干膜厚计

闪点 ≥23℃

比重 1.66Kg/L

1、双组份。

2、高膜厚环氧树脂涂料。

3、含云母氧化铁，固化温度低至5℃。

该涂料为溶剂型涂料，为避免事故或危险发生，应采取最低限度的安全措施如下:

此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

1、贮存于阴凉干燥处

2、贮存期 1 年