施工及固化时,底材温度不宜低于5℃,并应高于露点3℃以上。
编辑本段贮存和管理贮存于阴凉干燥处,贮存期 1 年。
1、钢材表面:喷砂处理至瑞典标准Sa2.5 级或动力工具除锈至St3级
2、镀锌钢材、铝材、钢材及不锈钢表面:清除油脂等污染物,最好打砂清除至30um以上粗糙度。
固体份》58%,
干膜厚度:50-100微米,根据不同涂层配套系统需要
理论涂布率:8.59平方米/公斤,以50微米干膜厚计
混合比:甲:乙=6:1(重量比)
稀释剂: C003
油漆设备清洗剂 :C003
使用期:5℃:12h 15℃:8h 25℃:6h 35℃:3h
贮存期: 一年
干燥时间:表干 3h 硬干 16h (底材温度15℃)
表干 2h 硬干 12h (底材温度25℃)
表干 1h 硬干 6h (底材温度35℃)
覆涂间隔:最短时间 10小时 最长时间 6个月 (底材温度 15℃)
最短时间 8小时 最长时间 6个月 (底材温度 25℃)
最短时间 6小时 最长时间 6个月 (底材温度 35℃)
闪点:≥25℃ (甲、乙及混合物)
比重 :1.35Kg/L [1]
环氧通用底漆280不算是耐高温漆,环氧类树脂的漆一般能耐120度左右的温度,如果你要高温漆的话推荐用无机硅酸锌底漆,可以耐400度的高温。
1、环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有...
环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高,环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。无机富锌底漆的防腐性,耐盐雾性,自我修复性高于环氧富锌底漆。环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间...
1、红棕色、灰色等
2、对钢及镀锌钢、非铁金属表面具有良好附着力
3、具良好的耐水性和防腐性,能用环氧、聚氨酯、醇酸、氯化橡胶、丙烯酸等漆复涂。
4、能适用于阴极保护系统。
环氧通用底漆是一种多用途的环氧底漆,可用于钢铁和镀锌钢、铝、铜、不锈钢等非铁金属表面,且可适用
于浸没水中环境及大气暴露环境中。
Storageand Handling 贮存与管理 Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处 Pack size 包装规格 A;18Kg in 20 liter container 甲 :18 公斤装于 20公升容器中 B:3Kg in 4 liter container 乙 :3 公斤装于 4公升容器中 Flash Point 闪点 ≥25℃ (A,B ,Mixture) 高于 25℃ (甲、乙及混合物 ) Specific Gravity 比重 Approx 1.35Kg/L 大约 1.35公斤 /公升 Intended Uses 用途 一种多用途的
IGMACOVER 280 (SIGMA UNIVERSAL/SIGMACOVER PRIMER) 氧通用底漆 280 1 / 4 S 环 共 四 页 2005 年 9 月版 简 介 双组份聚酰胺固化环氧底漆 主要性能 — 用于钢铁和非铁金属的多用途环氧底漆 — 对钢和镀锌钢有良好的附着力 — 对非铁金属有良好的附着力 — 有良好的流平性和湿润性 — 良好的抗水和抗腐蚀性 — 固化温度可低达 5℃ — 在建造过程中,可用本底漆修补焊缝和环氧漆破损处 — 对环氧漆和聚氨脂漆,可有很长的涂装间隔时间(内部) — 能用醇酸树脂,氯化橡胶,乙烯基漆,环氧漆和双组份聚氨脂漆覆涂 — 适合于湿喷砂处理的基底(有潮气或干燥)上施工 — 有良好的阴极保护适应性 颜色与光泽 黄绿色(红棕色