环氧树脂脱模剂

注意事项

在脱模剂的开发过程中，泡沫配方的类型、加工温度、使用机器、加工的周期时间、产品的样式及模具的设计都是考虑的因素。

脱模剂所要实现的主要功用，是在模具表面形成一均匀的离型膜，使得模塑成形物能够离型。第二个功用是要考虑到模塑成形物表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂妆可行性。

其他要考虑的因素包括：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者（及制造者）健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。

每一种脱模剂是经过调配，以提供在模塑成形加工的变数范围内所需要的功能。因为包括了多种的因素，所以脱模剂扮演中间体的角色，使得其功能与最符合业者要求的特性，获得平衡。脱模剂的基本成分包括：

不同类型的蜡、树脂、油品、硅油及一些能加强、控制或维持产品功能、稳定性及可用寿命的专有的添加剂。它的主要作用是帮助环氧树产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。

环氧树脂脱模剂的选择：

环氧树脂制品因树脂类型、加工方式、加工温度、模具材料和生产周期等的不同，对脱模剂都有特殊的

要求。因此，选择一种合适的脱模剂，唯一的办法是通过产品试验。

1、 选择2~3种脱模剂进行制品的脱模，评定脱模剂脱模的难易、产品表面质量及二次加工的适合性，如

洗、着色及胶水与材料的粘合性等。此阶段可在实验室里进行。

2、 经实验室筛选确定的脱模剂，必须在生产线上选择具有代表性的模具上试验，试验周期一般从2~3次

脱模测试至2~8小时的循环生产。

3、脱模剂在生产线上使用，评估脱模剂的综合性能。2100433B

环氧树脂制品因树脂类型、加工方式、加工温度、模具材料和生产周期等的不同，对脱模剂都有特殊的

环氧树脂脱模剂的选择：

要求。因此，选择一种合适的脱模剂，唯一的办法是通过产品试验。

1、选择2~3种脱模剂进行制品的脱模，评定脱模剂脱模的难易、产品表面质量及二次加工的适合性，如

洗、着色及胶水与材料的粘合性等。此阶段可在实验室里进行。

2、经实验室筛选确定的脱模剂，必须在生产线上选择具有代表性的模具上试验，试验周期一般从2~3次

脱模测试至2~8小时的循环生产。

3、脱模剂在生产线上使用，评估脱模剂的综合性能。2100433B

本公司现脱膜剂产品覆盖聚氨脂、橡胶、塑胶、树脂、金属、电线电缆、水泥及木制品类等在内的几十个品种，生产各种油性、水性、半永久性脱膜剂产品，干、中、油型号齐全，因质量可靠，产品稳定的特性受到广大用户的肯定和欢迎。 如:电线电缆离型剂(乳白)，电线电缆离型剂(水性)，电线电缆离型剂(油性)，环氧树脂脱模剂，乳化离型剂，复合材料离型剂，PU脱模剂，聚氨脂脱模剂，矽利康油，二甲基硅油，蜡性脱模剂，高温脱模剂，碳纤制品脱模剂，纺木家具制品脱模剂，滤清器脱模剂，清洗剂等化工产品。