环氧树脂抗黄变剂成熟产品

环氧树脂抗黄变剂V76-P

V76-P是二元复配的新一代环氧树脂抗黄变剂。

质量指标:

外 观:无色或淡黄色透明液体

相对密度: 0.960-1.108

折射率:1.508-1.513

色 度:(Pt-Co)#≤50

物理特性:

TGA(20℃/min，空气中):

溶解度(20℃):

应 用:

抗氧剂V76-P是主副抗氧剂复配的高效抗黄变剂，主要应用于环氧体系中。如:LED封装胶、水晶滴胶、环氧固化剂。

V76-P能使制品保持其透明度并能抑制颜色的变化。同时它对紫外线有一定的吸收能力，可提高产品的抗氧性和光热稳定性。与紫外线吸收剂共用有很好的协同效应，能明显的提高环氧体系的耐黄变性能。

参考用量:

一般推荐用量为0.5~1% wt，与固化剂混合均匀使用。

安全指导:

遵循良好的工业操作规范，尽量避免不必要的人体接触。产品应存放在常温干燥通风处;远离火种、热源;远离强氧化剂和还原剂。

造成环氧制品易变黄的因素有很多。1、芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基形成发黄基团;2、胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合，导致局部范围的升温，加速变黄;3、叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热氧、UV照射下都易变色;4、反应过程中温度过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。

有效的解决方法就是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多，从中选取适用的产品，需要一定的技术支持与经验积累。

抗氧剂的分类，一种是主抗氧剂:捕捉过氧化自由基，主要是受阻酚抗氧剂;一种是辅助抗氧剂:分解氢过氧化物，主要是亚磷酸酯类、硫代酯类。一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。

造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。

当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。

但是现在大多数的环氧制品耐候性能相对薄弱，特别是生产环氧胶粘剂、LED灌封胶、环氧树脂饰品胶等时，对产品颜色要求严格，从而也对环氧体系的抗黄变性能提出了更高的要求。

由于环氧树脂环氧树脂在化工行业中比较年青，环氧树脂在抗黄变工艺不算是十分成熟，所以很多时候都只是基本达到甚至达不到客户的的要求。为此，环氧树脂抗黄变体系在工业上悄然而生。目前市场上，在专注环氧树脂企业行业不多，如果能在环氧抗黄变上有一个质的改变，相信他们能够把环氧树脂市场这块蛋糕独享过来。