1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5、养护:待环氧面漆施工完成后,完工3~14天养护后即可入使用。
6、用量推荐:环氧砂浆为2200g/m3,底层基液为0.5kg/m2。
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥85.0 MPa ——
抗拉强度 ≥10.0MPa ——
与砼粘结抗拉强度 4.0MPa “ > ”表示破坏在C50砼本体
与钢板粘结抗拉强度 >6.0MPa ——
7.6 h·m2/kg 水工混凝土试验标准
抗冲磨强度
2.79 h·cm2/g 冲磨速度为40m/s
抗压弹性模量 2150MPa ——
碳化深度 0.86mm 相当于自然界空气中50年
抗冲击性 2.1KJ/m2 ——
老化性能 优良 相当于自然界空气中20年
毒性物
质含量 苯 合格 按室内装修材料测试方法检测
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
1.素地处理:针对全场地面用打磨机把基础地面上的浮物,凸出的部分全部打磨掉,清理干净后,检查地面情况有无裂缝、凹凸不平、油污等情况。 2.砂浆中涂层:将环氧砂浆中涂主剂及硬...
环氧地坪有多种型号,但所有型号的工艺都由底、中、面构成,基本工艺: 基面处理(打磨清理)--滚涂或刮涂环氧树脂底漆(基层强度好的可使用无溶剂封闭底漆。
深圳市添彩环氧地坪工程有限公司生产的环氧树脂砂浆地坪: 适用范围: 要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、、饲料、纺织、...
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作。
2.施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:HT-55型环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能,其线性热膨胀系数(9.2×10-6/℃)较普通环氧砂浆(一般为[30~60]×10-6/℃)大大降低,与混凝土(一般为[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良,抗冲磨强度是C50硅粉混凝土的3~5倍,与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
一、简介
环氧砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。
二、产品优点
1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
三、适应范围
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
包装、储存运输
1、包装:25kg/桶,
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期6个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。
3、本品为安全无毒、非易燃物质,可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求。
中国水电十一局有限公司建筑材料厂 第 1 页 共 4 页 NE-Ⅱ型环氧砂浆施工工艺 1、施工程序 2、基面处理 2.1、原则上混凝土施工完毕养护 28天后才宜施工环氧砂浆。 2.2、用于混凝土缺陷修补时,需要先用切割机把不密实部位的混凝 土切除掉,直至密实混凝土部位,切割出的混凝土边线应尽量规则。 2.3、基础混凝土表面上的预留孔洞,先用切割机将其切成规则的凹 槽,再用补强材料回填修补。 2.4、基础表面上的油污,用明火喷烤、凿除或有机溶剂(如丙酮、 酒精等)擦拭等方法处理干净。 2.5、基础表面为钢板等金属构件时,应除净锈蚀,露出新鲜表面。 2.6、用喷砂法或其它机械方式(如钢钎凿等)对混凝土基础面进行 糙化处理,清除表面上的松动颗粒和薄弱层等。 2.7、基面糙化处理后,大面积区域可用电动工具或高压风清除干净 混凝土上的松动颗粒和粉尘, 小面积修补区域可采用钢丝刷和棕毛刷 基液 A 组
环氧砂浆地坪漆施工工艺及管理规范 一、 水泥基面的要求及涂装前地面处理 第一节 对水泥基面的要求 1、 要求水泥基面牢固、结实、最好是水泥面与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现 象;如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层, 则要求砂浆层厚度大于 3CM,如果是跑车的, 则砂浆层要更厚一些,以防止车压后砂浆层脱块、分离、粉碎。 2、 要求水泥层表面不起砂、硬度好。要达此目的一是水泥质量要好,二是与砂子的比例 要恰当,一般是水泥与沙子的比例是 1:2.5 —3,不能掺沙太多,三是新拌水泥沙浆 层要充分保养好,适时浇水,防止粉化。 3、 表面平坦、无凹凸、水泥疙瘩等现象。 4、 表面干燥,含水量 <6%,从时间上看,施工后保养期混凝土地夏季 3-4 周、冬季 5-6 周,砂浆层夏季 2 周、冬季 4周。或作橡胶执垫试验,即用一块 0.5m×0.5m 左右的 橡胶板平铺在水泥地上,四周用纸封边,四个小时
高强环氧砂浆是以环氧树脂 为主剂,修补料为辅剂,经混合凝固后形成的一种高强度、高粘接力的凝固体。北京冶建工程裂缝处理中心的D30高强环氧砂浆是一种优质环氧砂浆,由高分子树脂、渗透剂和其他辅助剂,经特殊工艺合成,具有抗磨损,抗腐蚀,抗冻融等特殊效果。
影响环氧砂浆地坪固化时间的因素:环氧砂浆地坪的种类:在相同的固化条件下,环氧砂浆地坪漆涂料的类型不同,固化速度有很大的差别。挥发性油漆固化快,油性漆固化慢。固化的温度和湿度:当温度过低时,溶剂挥发和反应时间慢,漆膜就难以固化;提高温度,能加速溶剂挥发和水分蒸发,加速涂层氧化反应和热化学反应,涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度,因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时,固化速度没有明显地提高,反而会使漆膜发黄或色泽变暗。空气中的湿度在45%-60%比较适合涂料的固化。湿度过大,涂层中的水分蒸发速度降低,溶剂挥发速度变慢,因而会减慢涂层的固化速度。环氧砂浆地坪漆涂层的厚度:
广泛适用于机械、食品、电子、、化工、医药、烟草、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等,制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。
强度高、耐磨性损、美观耐用,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点;还可根据需求添加防静电、导静电、防滑等特性。