中文名 | 环氧三聚磷酸铝底漆 | 外文名 | Epoxy aluminum tripolyphosphate primer |
---|---|---|---|
颜 色 | 棕红色、白色、灰色等 | 组 分 | 双组份防锈底漆 |
固体份 | ≥55% | 干膜厚度 | 40-80微米 |
混合比 | 甲 |
钢材表面:喷砂处理达瑞典标准SIS055900 Sa2.5级或手工、动力工具除锈至St3级。
环氧三聚磷酸铝底漆由环氧树脂、无害三聚磷酸铝防锈颜料及胺固化剂等制成的。
颜色:棕红色、白色、灰色等
组分:双组份防锈底漆
固体份 :≥55%
干膜厚度 :40-80微米
理论涂布率 :7.58平方米/公斤,以50微米干膜厚计
混合比 :甲:乙=10:1
稀释剂 :C003
油漆设备清洗剂: C003
使用期 : 5℃:12h 23℃:8h 35℃:3h
干燥时间:表干 8h 硬干 36h (底材温度 5 ℃)
表干 2h 硬干 24h (底材温度 23 ℃)
表干 1h 硬干 16h (底材温度 35 ℃)
覆涂间隔:最短时间 24 小时 最长时间 14天 (底材温度 5 ℃)
最短时间 16 小时 最长时间 14天 (底材温度 23 ℃)
最短时间 12 小时 最长时间 14天 (底材温度 35 ℃)
比重 :1.42Kg/L
不一样不能
三聚磷酸铝能耐1200度,
先想磷酸怎么写 然后三个再加上铝
1、贮存于阴凉干燥处
2、贮存期 一年
此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10%的工作环境。采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
一种防锈性能优异而不含铅铬等有害重金属的高性能底漆,对钢铁及非铁金属表面具有优
异附着力,漆膜坚韧,耐磨损性能,耐油性、耐海水性及耐药品性极优。
本产品在5℃以下时固化缓慢,因此为了效果良好,底材温度应在5℃以上并高于露点3℃以上。
拜耳法赤泥经石灰石烧结改性、盐酸浸取及碱液处理等工序得到氢氧化铝干胶,再以氢氧化铝干胶和工业磷酸为原料,通过中和反应、缩合反应和水化反应合成三聚磷酸铝。经单因素条件实验和正交实验得到最佳工艺条件为:磷酸体积(mL)与氢氧化铝干胶质量(g)的比3,中和反应温度常温,缩合反应温度290℃,缩合反应时间4h。在最佳工艺条件下合成的试样中,Al2O3和P2O5的含量与工业三聚磷酸铝ATP-200相近,经IR分析,该试样即为三聚磷酸铝。盐雾试验结果表明合成的三聚磷酸铝的防腐性能达到ATP-200的性能指标。