环氧耐油导静电面漆是以环氧树脂、颜料、抗静电剂、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
漆膜坚硬;耐油,抗静电;
干燥性能超群;
高附着力,良好的三防性能,良好的耐磨性能。
广泛用于各种油罐、输油管、耐油抗静电环境下的防腐面漆。
环氧耐油导静电面漆是以环氧树脂、颜料、抗静电剂、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。主要特性 漆膜坚硬;耐油,抗静电; 干燥性能超群; 高附着力,良好的三防...
导静电油漆由聚氨酯导静电面漆、特种导静电防腐漆、环氧导静电中间漆、环氧导静电防腐底漆等组成
1 非碳系环氧导静电面漆 成品油罐内壁防腐漆 参考价格: &nb...
漆膜外观:漆膜平整光滑,符合标准板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2小时,实干≤24小时
附 着 力:≤1(划圈法,级)
冲击强度:50kg·cm
弯曲实验:≤1mm
耐水30天:不起泡
耐0#柴油性(30天):不起皱,不起泡,不脱落
耐93#汽油性(30天):不起皱,不起泡,不脱落
静电值,≤欧:
漆:20千克/厅,固化剂:2千克/厅。
配 比: 漆料:H-1固化剂 = 5:1(重量比)
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:150~250g/m
完全固化:7天
作防腐面漆,涂装二道,50±5μm/道
作为防腐面漆,与H06-68 环氧耐油抗静电底漆配套。
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。
无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 专用稀释剂
稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 专用稀释剂
稀 释 率:20~40%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约2。0~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17专用稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
专业地坪解决方案的服务商 www.ctbapai.com 彩田八牌 BA-140C 溶剂型环氧防静电面漆说明书 概 述 彩田 BA-140C溶剂型环氧防静电面漆是一种常温固化双组份环氧树脂漆。 特 性 无接缝、不起尘、表面易于清洁; 较好的防腐、耐酸碱、耐化学药品性能; 涂层可快速泄漏静电荷,防止静电积累导致电子元器件损毁,避免火灾等事故的发生; 表面电阻稳定持久。 用 途 适用于电子、通讯、印刷、机房、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等需防静电场所。 物理参数 性能指标 试验项目 测试方法 指标 硬度 /H GB/T 6739-1996 1 附着力 /级 GB 1720-79 2 柔韧性( 1㎜轴棒) GB/T 1731-1993 无网纹、裂纹和剥落 耐磨性( 750g/500r)/g GB1798-79 ≤0.034 表面电阻 /Ω SJ/T 11159-1998 1.0×10
环氧混凝土主要组成材料 环氧混凝土属于树脂混凝土的一种。 由于完全不用 水泥,因此也称为塑料混 凝土。 树脂混凝土与水泥混凝土相比,具有早期强度高,抗弯、抗拉强度大,耐磨 性和抗冲击性好, 防水和抗渗性强, 有很强的耐化学侵蚀能力等特点, 还具有很 高的黏结强度和电绝缘性。 不足的地方是收缩值较大, 造价较高。为了解决因收 缩产生裂缝的问题, 研究采取加入聚氯乙烯粉的方法制得低收缩聚酯混凝土, 为 树脂混凝土开辟了新的前景。 随着环氧树脂等高分子材料的发展, 环氧树脂混凝土越来越广泛地应用于混 凝土建筑物的修补工程、防水层、溢流面,以及具有特殊要求的高强混凝土中。 美国 1955年就在公路工程中采用环氧树脂材料,现在已经广泛应用于混凝土的 修补工程。我国是从 20世纪 60年代初期开始研究并应用的。 下面将介绍环氧混 凝土的材料组成、性能和施工工艺。 组成材料 1.环氧树脂 凡含有环氧基团