该钢淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可达HRC62~64且空冷淬火后变形小,该钢不但强度高而且韧性优良。
标准硬度:55~60(HRC) 火焰硬化钢 加热温度:940~1100℃退火:825~875
一种火焰淬火冷作模具钢,其淬火温度范围宽,过热敏感性小,可用火焰加热淬火。
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。
碳 0.70~0.80硅 0.70~0.80锰 0.70~0.80镍 ≤0.15铬 1.00~1.10钼 0.20~0.25
常用火焰喷涂方法有乙炔一氧焰粉末喷涂、乙炔一氧焰线材喷涂等。乙炔一氧焰粉末喷涂用的设备简便,可在现场施工,适用于设备维修
钢材工艺性能:验收保温墙面→清除墙面浮灰→批刮找平腻子→安装耐碱纤维网→安装分割线条→刮找平腻子→打磨砂纸→刮柔性腻子→打磨砂纸→刮光面腻子→水磨砂纸→喷涂底漆→打磨砂纸→喷涂氟碳面漆→喷涂氟碳罩面漆...
焊枪火焰不能过长,且必须用微火加热。停止使用时,应先关闭乙炔调节阀,然后再关闭氧气调节阀,以防止火焰倒袭和产生烟灰。在使用过程中若发生回火,应迅速关闭乙炔调节阀,同时关闭氧气调节阀。等回火熄灭后,...
适用于热作模,如铝、镁、锌、铜合金等压铸模;滑动零部件、各种工程树脂制品,也应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化,提高了车辆的碰撞强度和安全性能,因此成为车用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提高,传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象,无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究,该技术被国外厂商垄断,国内发展缓慢。
采用氧-乙炔火焰喷涂技术在T10钢表面喷涂铝涂层,通过分析其表面及截面特征、抗热震性能分析、盐水腐蚀测试、电化学腐蚀曲线分析的方法研究铝涂层对T10钢的耐蚀性能的影响。结果表明:T10钢经火焰喷涂铝涂层后,铝涂层组织致密、与基体有较强结合强度;耐腐蚀性能明显优于基体材料。