环氧酚醛树脂复合材料
环氧酚醛树脂复合材料基本信息
| 中文名称 | 环氧酚醛树脂复合材料 | ||
|---|---|---|---|
环氧酚醛树脂复合材料epoxy phenolic resin cnnyxwne以环氧酚醛树脂为基体的复合材料。环氧酚醛树脂是低分子量线性酚醛树脂在碱性催化剂作川下与过量的环氧丙烷反应制得的一种多环的氧化酚醛树脂。4乞特点是环氧基含量高，固化后树脂交联密度大。可采用一般环氧树脂固化剂进行固化，如叔胺、酸醉及咪哇类等。这类复合材料的耐热性介于环氧树脂和酚醛树脂复合材料之间，成型工艺性较}i1醛树脂好，收缩率亦较低。缺点是树脂脆性较大，可与其他环氧树脂或增韧剂混用、以改善其工艺性及性能，这类复合材料飞要作为耐执结构材料应用于航空、航天及一些民用工业中。
环氧酚醛树脂复合材料造价信息
环氧酚醛树脂复合材料常见问题
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环氧类固化剂的选择是关键。对于现在的改性胺类环氧固化剂来说，你上面的那些问题都可以很容易的解决。高温固化有高温固化剂产品，增韧并不是只有加增韧剂的，选择固化剂类型也可以轻松达到效果。酚醛树脂、环氧树脂...
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两种是互相不能比较的东西.用途都不一样. 酚醛树脂是热聚合型树酯,可用模具来压制产品. 环氧树脂是常温聚合树酯,多用于胶粘剂 酚醛树脂(PF)，环氧树脂(EP) 两者结构不同的,环氧树脂里有特殊的反应...
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酚醛树脂与环氧树脂混合
环氧酚醛树脂复合材料文献
环氧酚醛树脂基磁性复合材料的性能研究
用原位聚合法制备环氧酚醛树脂母料,进而通过模压成型方法制备树脂基钕铁硼(NdFeB)磁性复合材料。用红外光谱分析了环氧酚醛/NdFeB母料的结构,分析了原位聚合树脂的接枝机理。通过SEM研究了试样的缺口冲击断面形貌,对样品的表面形貌进行了分析。并用对比方法分析了复合型树脂的优点所在。
酚醛树脂复合材料应用前景广阔
酚醛复合材料具有广阔的市场前景、需求增长速度提升的。这是日前在苏州召开的第四届酚醛树脂行业技术交流会传出的信息。此次会议由全国酚醛材料产业发展中心，联合国内相关行业协会、生产企业共同举办。酚醛复合材料具有广阔的市场前景，需求增长速度提升的。11月底在苏州召开的第四届酚醛树脂行业技术交流会获得的信息。
环氧酚醛胶简介
环氧酚醛胶是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。
环氧酚醛贮槽漆适用于可装载范围产品，包括装载含混合酒精的汽油以及65℃-100℃的热水的贮槽和容器内壁。
环氧酚醛玻璃布层压板简称环氧板1、定义与用途
具有高的机械和介电性能，适用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
2、环氧酚醛玻璃布层压板技术要求
2.1 环氧酚醛玻璃布层压板外观
表面应平整光滑，不允许有气泡、杂质和其他明显的缺陷，允许有轻微的擦伤，边缘切割整齐，端面不得有分层和裂纹。
2.2环氧酚醛玻璃布层压板主要性能指标
表1:环氧酚醛玻璃布层压板性能指标
序号 | 项目名称 | 单位 | 试验方法 | 指标 |
1 | 密度 | g/cm | GB/T5130中8.1条 | (1.70~1.90) |
2 | 吸水性 | mg | GB/T5130中8.2条 | 见表2 |
3 | 垂直层向抗弯强度 | MPa | GB/T5130中5.1条 | ≥340 |
4 | 垂直层向压缩强度 | MPa | GB/T5130中5.3条 | ≥(350) |
5 | 拉伸强度 | Mpa | GB/T5130中5.7条 | ≥(300) |
*6 | 粘合强度 | N | Q/JBQP51中5.8条 | ≥(5600) |
7 | 冲击强度(简支梁法) | kJ/m | GB/T5130中5.5.1条 | ≥33 |
8 | 浸水后绝缘电阻 | Ω | GB/T5130中6.3条 | ≥5.0×10 |
9 | 介质损耗因数1MHz时 | - | GB/T5130中6.2条 | ≤0.04 |
10 | 介电常数 1MHz时 | - | GB/T5130中6.2条 | ≤5.5 |
11 | 垂直层向电气强度 于 (90+2)℃变压器油中 | kV | GB/T5130中6.1条 | 见表3 |
12 | 平行层向击穿电压 于(90+2)℃变压器油中 | kV/mm | GB/T5130中6.1条 | ≥35 |
注:粘合强度为本厂增加的指标。
表2:环氧酚醛玻璃布层压板吸水性
平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg |
0.4 | ≤17 | 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 |
0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.6 | ≤17 | 3 | ≤22 | 14 | ≤41 |
0.8 | ≤18 | 4 | ≤23 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.2 | ≤18 | 6 | ≤27 | 25 | ≤61 |
1.6 | ≤19 | 8 | ≤31 | 单面加工至22.5 | ≤73 |
表3:环氧酚醛玻璃布层压板电气强度
平均厚度mm | 电气强度kV/mm | 平均厚度mm | 电气强度kV/mm | 平均厚度mm | 电气强度kV/mm |
0.4 | ≥16.9 | 1.0 | ≥14.2 | 2.2 | ≥11.4 |
0.5 | ≥16.1 | 1.2 | ≥13.7 | 2.4 | ≥11.1 |
0.6 | ≥15.6 | 1.4 | ≥13.2 | 2.5 | ≥10.9 |
0.7 | ≥15.2 | 1.6 | ≥12.7 | 2.6 | ≥10.8 |
0.8 | ≥14.8 | 1.8 | ≥12.2 | 2.8 | ≥10.5 |
0.9 | ≥14.5 | 2.0 | ≥11.8 | 3.0 | ≥10.2 |
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