环氧酚醛玻璃布层压管简称环氧管1、定义与用途
环氧酚醛玻璃布层压管是由电工用无碱玻璃纤维布为基材,以环氧酚醛树脂作为粘合剂加热卷压烘焙固化而成的卷压制品,具有较高的机械强度,高湿下电气性能稳定性好,适用于机械、电气及电子等产品。
2、环氧酚醛玻璃布层压管技术要求
2.1 环氧酚醛玻璃布层压管外观
表面应平整,不允许有起层、发泡,但允许有不超过壁厚允许偏差的轻微皱折和加工修整痕迹。内壁允许有轻微皱折。两端应切割整齐。
2.2 环氧酚醛玻璃布层压管主要性能指标
序号 | 项目名称 | 单位 | 试验方法 | 指标 | |
1 | 密度 | g/cm | GB/T5132 | ≥1.40 | |
2 | 抗弯强度 | MPa | Q/JBQP50中附A | ≥176 | |
3 | 压缩强度 | MPa | GB/T5132 | ≥69 | |
4 | 剪切强度 | MPa | JB/T8150中附A | ≥14.7 | |
5 | 体积电阻系列 常态下 浸水后 | Ω·m | GB/T1410 (Q/JBQP50中4.7条) | ≥1.0×1010≥1.0×108 | |
6 | 平行层向绝缘电阻 常态下 浸水后 | Ω | GB10064 (Q/JBQP50中4.8条) | ≥1.0×1010≥1.0×107 | |
7 | 介质损耗角正切 ,50Hz时 | - | GB/T5132 | ≤0.030 | |
8 | 垂直层向耐电压 于 (90+2)℃的变压器油中耐压5min 壁厚1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm | kV | GB/T5132 | 内径 6~25mm 7 10 13 15 | 内径 ≥26mm 12 14 16 18 |
9 | 平行层向耐电压 于(90+2)℃变压器油中耐压5min | kV | GB/T5132 | 25 | |
10 | 表面耐电压 受潮24h后于常态空气中耐压5min | kV | GB/T5132 | 12 |
底材是一样的,浸渍树脂一个是环氧树脂,一个是环氧酚醛树脂
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环氧酚醛玻璃板有什么用途: 环氧玻璃纤维板也叫强化玻纤板,适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件,具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。
对普通环氧树脂玻璃布层压板进行无卤阻燃改性,制备了一种无卤含磷环氧酚醛玻璃布层压板,并研究了层压板的各项性能。结果表明:该层压板具有良好的耐热性、电绝缘性及力学性能,阻燃等级达到V-0级。
酚醛树脂层压材料生产工艺设计 说明书 一、 合成工艺 (一 ) 酚醛树脂产品概述 产品性能 酚醛树脂 (PF)是由酚类和醛类在催化剂条件下缩聚、 经中和、水洗而制成的 树脂,其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。 酚醛树脂也是世界上最早由人工合成的, 至今仍很重要的高分子材料。 因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。 酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、 胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。 碱性条件下可合成热固性酚醛树脂, 又称可溶酚醛树脂或者一阶酚醛树脂、 Resol 酚醛树脂或者甲阶树脂,它是一种 含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂。 与其它热固性树脂相比, 其优点有: (1) 固化时不需要加入催化剂、促进剂,只需加热、加压,调整酚与醛的摩尔比 与介质 pH值,就可得到具有不同性能的产物。 (2) 固化后密度小, 机械强度、热 强度高,变形倾向小
环氧酚醛玻璃布层压板简称环氧板1、定义与用途
具有高的机械和介电性能,适用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件,并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
2、环氧酚醛玻璃布层压板技术要求
2.1 环氧酚醛玻璃布层压板外观
表面应平整光滑,不允许有气泡、杂质和其他明显的缺陷,允许有轻微的擦伤,边缘切割整齐,端面不得有分层和裂纹。
2.2环氧酚醛玻璃布层压板主要性能指标
表1:环氧酚醛玻璃布层压板性能指标
序号 | 项目名称 | 单位 | 试验方法 | 指标 |
1 | 密度 | g/cm | GB/T5130中8.1条 | (1.70~1.90) |
2 | 吸水性 | mg | GB/T5130中8.2条 | 见表2 |
3 | 垂直层向抗弯强度 | MPa | GB/T5130中5.1条 | ≥340 |
4 | 垂直层向压缩强度 | MPa | GB/T5130中5.3条 | ≥(350) |
5 | 拉伸强度 | Mpa | GB/T5130中5.7条 | ≥(300) |
*6 | 粘合强度 | N | Q/JBQP51中5.8条 | ≥(5600) |
7 | 冲击强度(简支梁法) | kJ/m | GB/T5130中5.5.1条 | ≥33 |
8 | 浸水后绝缘电阻 | Ω | GB/T5130中6.3条 | ≥5.0×10 |
9 | 介质损耗因数1MHz时 | - | GB/T5130中6.2条 | ≤0.04 |
10 | 介电常数 1MHz时 | - | GB/T5130中6.2条 | ≤5.5 |
11 | 垂直层向电气强度 于 (90+2)℃变压器油中 | kV | GB/T5130中6.1条 | 见表3 |
12 | 平行层向击穿电压 于(90+2)℃变压器油中 | kV/mm | GB/T5130中6.1条 | ≥35 |
注:粘合强度为本厂增加的指标。
表2:环氧酚醛玻璃布层压板吸水性
平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg |
0.4 | ≤17 | 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 |
0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.6 | ≤17 | 3 | ≤22 | 14 | ≤41 |
0.8 | ≤18 | 4 | ≤23 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.2 | ≤18 | 6 | ≤27 | 25 | ≤61 |
1.6 | ≤19 | 8 | ≤31 | 单面加工至22.5 | ≤73 |
表3:环氧酚醛玻璃布层压板电气强度
平均厚度mm | 电气强度kV/mm | 平均厚度mm | 电气强度kV/mm | 平均厚度mm | 电气强度kV/mm |
0.4 | ≥16.9 | 1.0 | ≥14.2 | 2.2 | ≥11.4 |
0.5 | ≥16.1 | 1.2 | ≥13.7 | 2.4 | ≥11.1 |
0.6 | ≥15.6 | 1.4 | ≥13.2 | 2.5 | ≥10.9 |
0.7 | ≥15.2 | 1.6 | ≥12.7 | 2.6 | ≥10.8 |
0.8 | ≥14.8 | 1.8 | ≥12.2 | 2.8 | ≥10.5 |
0.9 | ≥14.5 | 2.0 | ≥11.8 | 3.0 | ≥10.2 |
简称:酚醛棉布管
1、酚醛棉布层压管定义与用途:酚醛棉布层压管是由棉布浸以酚醛树脂,经过热卷烘焙而成的管状层压制品,具有较高径向抗张强度,可作高速轴承的保持架用。
2、酚醛棉布层压管技术要求
2.1 酚醛棉布层压管外观
酚醛布管内外表面应无棱子,两端不应有裂纹、分层或夹入胶片,两端切割整齐。
2.2 酚醛棉布层压管主要性能指标
序号 | 项目名称 | 单位 | 试验方法 | 指标 |
1 | 密度 | g/cm | GB/T5132 | ≥1.2 |
2 | 径向抗张强度 环形试样 | Mpa | Q/JBQP8中4.5条 | ≥50 |
1.合理选择层压机在选择层压机时,第一要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积,同时考虑开盖方式,外观等。尽可能一机多用。选择完毕后,在生产厂家指导下进行安装调试,进入正常生产使用。
2.层压机进入工作状态 自检完成后,层压机可以进入工作状态。
3.操作程序: 按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动,要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。 在确保所有过程正常的情况下,层压机进入正常的工作状态。
4.层压机停机: 层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作,可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下: 真空泵关------合盖(盖不要合严)------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸 或:按紧急按钮------关总闸。
5.层压机停放一段时间后的使用方法:层压机停放一段时间后,要按正常程序启动,不要放入电池板,先空机运行两个循环,将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。
1.正常使用玻璃布
在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。
正确的使用方法是: 在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕,不要马上重复使用,而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA彻底清除干净,使不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片,会形成长期的热斑效应。
2.正确使用边框的密封材料
电池板加装边框时需要使用密封胶。有的单位将EVA条压在边框的凹形槽内进行密封。并用电吹风将EVA融化。若使用EVA做边框密封,请一定要将加装边框后的电池板放入固化炉中进行固化。否则在户外使用时,EVA会在阳光照射下反复融化吸附大量尘土。另外,密封胶一定不要使用有色胶质,否则这种色素会慢慢向电池板内的EVA中扩散,使用一年后电池板就会变色。
3.真空泵的正常使用
在层压机的日常维护中,最重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后,层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时,电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线,不足时应补足,但不要过量。其次是在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这时要求对真空泵进行换油,同时对真空泵进行清洗,清除真空泵内吸入的胶体状异物。
清理后真空度仍然不高,可能是以下原因: EVA在层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。这时唯一的办法就是更换连接的真空软管。