化学强化玻璃工艺流程

白片成品—QC检验—清洗处理—化学强化---保温冷却—清洗干燥—包装。

化学强化玻璃的强度主要测试方法

a、玻璃的抗弯曲强度(CL) b、玻璃的抗冲击强度(CT) c、玻璃的压应力层深度（DOL)

方法1、用钢球对玻璃进行抗冲击强度测试——落球破碎性测试

方法2、静压测试法。用顶针在玻璃中心位置进行递增 加压，直至玻璃破碎瞬间的压力值大小。

方法3、压应力层深度测试法---用压应力测试仪对玻璃表面进行定量测定，计算出玻璃表面的压力层深度。

小规格、小尺寸、结构复杂的玻璃化学钢化。

预热炉、熔盐炉、冷却炉等电路控制系统构成。

化学强化玻璃[1]根据相关机构分析，预计在2010年至2013年间，智能手机和平板电脑的年均销售量将分别增长40%和90%。而绝大部分此类设备都将采用触摸屏面板，这就需要使用一种坚硬的防护材料来保护设备表面。实践证明，玻璃经过特殊的表面处理后，硬度可以较大幅度提高，在不影响触摸屏手感的同时，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力，从而提高了智能手机或平板电脑屏幕的使用寿命，因此这进一步刺

玻璃种类:化学强化玻璃，普通玻璃.

产品特点性能可靠，经济实用，应用广泛。

能够识别任何接触介质如手指(带手套或不带)、笔、信用卡等的输入信号。

引出线采用FPC(柔性线路板材料)比其它生产商使用的PET材料电阻值小，柔韧性好。

线路绝缘点小，视觉效果佳，目前我们可做到最小的绝缘点是Φ 0.035mm，远远领先其它厂商。触摸屏表面有亮

面、雾面、防眩、消光、防牛顿环等多种材料和工艺供选择

电路等级:5VDC，35mA

表面硬度:3H

透光率:亮面材料>83% 雾面材料:>78%

敲击寿命:敲击是100万次

笔划寿命:笔画10万次

触点抖动时间:< 5ms

操作温度:-10 oC ~+60 oC

分辨率:4096*4096

储存温度:-20 oC ~+70 oC

产品具有高透明度，高强度，高透光率等特点。

表面为抗擦刮的玻璃表面，如有划痕也可正常工作。

高密度触摸点分布:超过10000个触摸点每一平方英寸。

触摸无漂移，自动修正，可进行精密操作。

经久耐用，单点触摸可超过5千万次。

控制器接口:串口RS-232、USB

高度的稳定性不会因时间、环境的变化产生漂移

高度的适应性不受电流、电压和静电干扰，适宜某些

恶劣的环境条件

高透光性无中间介质，高透光性，最高可达100%

使用寿命长高度耐久，不怕刮伤;

触摸密度可达，4096*4096，触控寿命极长

使用特性好触摸无需力度，对触摸体无特殊要求，

无论触摸物是否是硬物、触摸物是否导电，都不影响正常使用

红外线触摸屏原理:

一般是在显示器屏幕的前面安装一个外框，外框里有电路板，

在X、Y方向有排布均匀的红外发射管和红外接收管，

一一对应形成横竖交叉的红外线矩阵。

当有触摸时，手指或其它物体就会挡住经过该点的横竖红外线，

由控制器判断出触摸点在屏幕的位置

触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板，是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的， 耐冲击性、表面硬度得到显著提升。

随着原材料的技术不断更新，各种生产工艺的不断改进，玻璃已经不限于做为触摸屏面板功能，市场上已经将面板与功能于一身的玻璃早已面世，只是目前各程量产指标还未达到要求，该技术还未大量得到应用。