化学镀锡工艺流程

化学镀锡液是当今世界主要工业国家大力提倡的新型金属表面处理技术，被广泛应用于各类五金零件、机械配件、电子连接零件、模具及航天通讯零件等，均可上镀于钢、铁、铜、铝及合金等金属，化学镀镍与传统电镀对比有着诸多的优点

1． 化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性，它能确保整个生产环节不使用，不产生对人体和环境有害的，欧盟ROHS指令规定的六种有害物质。

2． 工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍,操作简单，方便。

3． 化学镀镍层结合力强，白滑性好，摩擦系数小。

4． 孔隙率低，耐腐蚀性强，化学镀镍的镀层是非晶态镀层，有较好的抗 腐蚀性。

5． 化学镀镍镀层硬度较高（hv500-550）,镀后镀层可进行 热处理来提高其硬度达到（hv800-1200）。

6. 无毒地味，无三废排放，属国家大力推广的绿色环保产品，通过SGS国际通标测试符合欧盟标准。

化学镀锡液产品特点：

产品可用于紫铜，黄铜，铍铜等铜合金表面进行化学镀锡，锡镀层为光亮银白色，可增加铜的焊接性和装饰性，不影响导电性，可用于电子工业，家具器具，食品包装等方面。防氧化，增加铜工件美观，产品无毒无重金属，盐雾测试大于45小时不生锈。不需电镀设备，只需浸泡，方便简单，可镀厚锡。

化学镀锡工艺：铜件除油---酸洗或抛光---两道水洗------化学镀锡-----三道水洗----及时用冷风吹干----检测。

化学镀锡：在镀锡水中加8~10g/kg的镀锡添加剂后使用,沉锡温度为常温20℃-35℃，沉锡时间3-5分钟，镀锡过程中要轻搅拌镀液或轻轻翻动工件。可以重复浸泡增加锡层厚度.

常温铜化学镀锡液工艺流程：

铜工件：油污、氧化膜清洗→锡液浸泡≥5min→水冲洗→(防变色)→布擦干(烘干)

铜镀锡液用途：

1、可作为电力设备、母线槽铜排的防腐性镀层，替代高温、污染、危险的热搪锡工艺。

2、可作为电子、电器件、钎焊性镀层。

3、可作为首饰或同类饰物的装饰性镀层。

镀液的维护：

1、镀液要保持洁净。铜工件镀前应清洗干净（干净、光洁度越高的铜工件镀层质量越高）。

2、镀液中要避免带入大量的水份。为了减少带出镀液损耗，当工件出槽后，可在槽面上停留片刻让工件上的镀液滴入镀槽中。镀锡时工件要轻拿轻放，以免镀液溅出或重工件扎穿镀槽。

3、大量生产过程镀液应连续过滤。

铜排接插件沉锡剂安全及注意事项：

1、 镀锡液属酸性，操作时应戴耐酸胶手套，避免液体接触皮肤，会引起带伤的皮肤疼痛。接触皮肤后尽快水冲洗。

2、镀锡液会使有色衣服褪色，工作时应避免溅到身上。溅到衣服后尽快用水清洗。

3、铜排镀锡后应放置在干净、干燥地方，不可用汗手抓镀锡铜排，避免镀锡面产生手印变色。