化纤倍捻机工艺

众所周知的是，在纺织行业进步的背后离不开相关技术的辅助，尤其是并纱机等项目。正是这些机械性能的不断提升使得原本的生产效率得到了极大的提升，着实有锦上添花的效果。纵观这些年的消费变化，更多的人开始对高档面料有了极大的兴趣，因此相应设备的更新也成为了必然的趋势。而并纱处理就是其中重要的一个途径，也是众多厂家极为重视的内容。可以肯定的是，新型的纺机工艺也为人们的选择提供了更多的机会。 在这样的情况下，行业内部也涌现了一批专业的技术团队，产品的性能也较以往大有改观。我们不妨进行具体的介绍，比如在针对高支纱的能力上大有进步，能够通过传感进行识别，这对于测量费用的降低大有裨益。认识到技术进步带来的帮助，更多的厂家开始热衷于各类科研项目的开展，带动了整体实力的不断提升，形成了良性竞争的趋势。2100433B

化纤倍捻机短纤倍捻机

适合短纤维的加捻，实现一转两捻，效率成倍增加，真正实现大卷装无接头，为客户提供优质纱线。优质的机型设计，针对纺织工厂特殊的工作环境，采用高品质和高速锭子，确保客户在高效率生产设备、纱线品质的稳定性。优质的节能设计，在战略协作方面，与世界级的节能先锋使用，不断创新，采用变频与节能电机，更节能，操作更方便。采用油浴式齿轮箱，确保高卷绕速度下的优质成型与运行稳定性。优质的纱线通道，将纱线操作降到最低，更适合高品质纱线的要求（具有毛羽少，棉洁少的特点）。根据半精纺企业的特殊环境（高温、高湿、多品种、小批量、多颜色、多化学渗留），为半精纺企业提供更多细节改进。

化纤倍捻机直捻倍捻机

采用先进技术，有效降低断头率，降低能耗。优化纱线路径，纱线受力轻，降低纱线强力损耗。灵活性强，可用于轮胎帘子线的单纱倍捻，双纱直捻。实际电耗比其他直捻机下降40%以上。

化纤倍捻机大卷装倍捻机

用人比原先传统工艺省80%以上，消耗浪费降低80%以上，卷装增大5倍以上。采用油浴式齿轮箱，机电一体化全PLC控制系统，确保高卷绕速度下的优质成型与运行稳定性。优质的纱线通道，将纱线损伤降到最低，更适合高品质纱线的要求。4.适合各类长纤维纺丝的加捻，具有高速、卷装大、浪费少、用人省等显著优点。

化纤倍捻机缝纫线专用倍捻机

适合短纤维的加捻，实现一转两捻，效率成倍增加，真正实现大卷装无接头，为客户提供优质纱线。配松式卷绕，为下道染色直接提供松式筒子。优质的节能设计，彩用双电机，不仅解决松紧边，更使能耗大幅降低。彩用油浴式齿轮箱，确保高卷绕速度下的优质成型和运行稳定性。优质的纱线通道，将纱线损伤降至最低，更适合高品质纱线的要求（具有毛羽少、棉结少的特点）。针对缝纫线的特点，众多细节的改进，为客户提供更节能、省人、低能耗的专用设备。

拼音：hua xian bei nian ji

词目：化纤倍捻机

基本解释：本机是结合SLT900短纤倍捻机与日本村田公司之精华研制的新一代化纤倍捻机。 它具备功耗低,操作方便,可靠性高等特点。

适用范围:倍捻棉纱、毛纱、晴纶纱、涤纶纱及其他混纺纱等。

主要技术参数:形式: 单层双面锭数: 128 锭锭距: 225mm

锭数: 5000~12000

捻度: 156~2025 t/m

捻向: S/Z

卷绕角度: 140047’~210 07’

卷绕动程: 152mm

电机功率: 11 KW

钢珠式外形尺寸: L16980 x W760 x H1565mm日产公式

日产量= v (卷绕速度) x 24 小时 x 60 分x 锭数 x 85% Nm(支数 x 1000 ( 系数)

本标准适用于对各种短纤维纯纺、混纺纱线加捻用的倍捻机。